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机械工程材料 华侨大学机电及自动化学院 沈剑云 第三章 钢的热处理 钢的热处理：是将金属材料在固态下加热,保温和冷却，从而获得所需性能的一种工艺方法。 改善钢的性能的途径：合金化、热处理，压力加工。 热处理的应用： 机床、汽车零件60-80%经过热处理。 模具、滚动轴承100%需热处理。 热处理特点： 只改变工件的组织和性能，不改变其形状。 压力加工等工艺则改变形状。 三、钢的热处理 一般零件生产的工艺路线: 三、钢的热处理 普通热处理的作用 改善材料的切削加工性能； 提高材料的力学性能，保证零件安全运行。 热处理工艺： 　　加热、冷却速度，及温度、时间等参数。 普通热处理：退火、正火、淬火、回火。 Ⅰ、钢的退火 退火：是将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。 最常用的退火工艺： 完全退火、等温退火 球化退火 去应力退火 再结晶退火 Ⅰ、钢的退火 完全退火：把钢加热到Ac3以上30℃～50℃，保温一定时间，随炉冷却至600℃以下，出炉空冷。缓冷→ F + P 目的：细化晶粒，消除过热组织，消除残余应力，降低硬度和改善切削加工性能。 应用： 用于亚共析钢的铸、锻件，焊接结构件。 Ⅰ、钢的退火 等温退火：将钢奥氏体化后，以较快速度冷却到Ar1以下某一温度，等温一定时间使奥氏体转变为珠