数控编程加工技术（ 第二版） 教学课件 作者 张思弟 主编 绪论.pptVIP

尚辅网 尚辅网 1946 年第一台计算机在美国诞生。 1952 年第一台数控机床也在美国诞生。 自此，数控技术的发展紧跟着电子技术和计算机技术的发展而发展。 一.数控机床的产生与发展 1.传统机械行业三种典型生产方式 （1）采用普通通用机床的单件小批生产； 不足之处：产品质量不稳定，加工精度与效率有局限性。 （2）采用通用自动化机床的大批大量生产； 不足之处：以实体零件作为工艺信息载体，产品更新困难，难以满足复杂零件的工艺要求。 （3）采用专用组合机床及其自动线的大批量生产。 不足之处：设备初期投资大，生产准备周期长，有一定的投资风险。 通用自动化机床进给传动 组合机床自动线 2.数控机床产生与发展动力源 产品复杂化（－功能扩展）； 产品精密化（－高精度）； 产品个性化（批量小、换型快－通用柔性）； 高效率、自动化要求； 1952——Parsons＋MIT——第一台三轴数控铣； 初期主要应用领域:军工、模具等行业。 3.数控技术的六个发展阶段 第一代——1952电子管； 第二代——1959晶体管； 第三代——1965小规模集成电路； 第四代——1970大规模集成电路及小型计算机； 第五代——1974微处理机或微型计算机。 第六代——基于PC的开放式数控系统 4.NC 、 CNC、MNC NC(numerical contral） ——采用专用控制计算机的硬接线数控系统(第一～三代)；硬接线(硬件)数控系统； CNC(computerized numerical contral) ——第四代； MNC (micro－computerized numerical contral) ——第五代。 CNC与MNC系统称为软接线(软件)数控系统,统称为 CNC 。 数控系统的发展趋势是基于PC的开放式数控系统， 即ONC——第六代； 二.数控编程加工的任务特点 1.数控编程加工的任务 以数控机床为物质装备； 以数控编程为技术手段； 以机械加工相关基本理论和实践技能为指导； 综合运用多方面知识； 实现优质、高效、低耗、自动、柔性、敏捷、与绿色制造。 2.数控编程加工特点 数控编程加工是一项复合应用技术； 数控编程加工是一门实践性很强的技术，强调与生产实践的结合，注重实践与经验； 数控编程加工是一项实用技能型技术，学会容易，学好难。 数控编程加工具有很大的灵活性，对同一加工对象，可以有不同的加工方案和加工程序，注意方案优化。 数控编程加工与普通机床加工的主要区别在于控制方式，注意数控机床的一些优异功能在加工方案中的体现。 三.数控编程与数控系统 1.数控编程 所谓数控编程，即将已知的相关几何信息 和工艺信息用数控“编程语言”表达传递给 数控系统，以便于数控系统处理后形成执 行输出，实现刀具与工件间的相对成型运 动。 程序准确性：语法准确与语义准确 语法——语言规范——注意系统兼容性 语义——工艺表达——注意应用灵活性 2.数控系统 SIEMENS品牌： SIEMENS802S/C 、 SIEMENS802D、 SIEMENS810D、 SIEMENS840D FANUC品牌： FANUC0i 、 FANUC16i/ FANUC18i / FANUC21i FANUC160i/ FANUC180i / FANUC210i 华中、航天、广数品牌 * * 尚辅网 Prof. Zhang Sidi Nanjing Institute of Technology 尚辅网 Prof. Zhang Sidi Nanjing Institute of Technology 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网