成品保护具体技术措施_secret.docVIP

成品保护具体技术措施 1钢筋工程 1.1各部位的钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，避免已施工的钢筋变形、位移。 1.2柱的箍筋在楼板浇注混凝土前，每根柱子采用定距框定位，避免浇筑混凝土时柱子的主筋位移。 1.3楼板钢筋必须按规定放好马凳，必要时候在梁钢筋骨架上设脚手板，便于施工人员操作，并且在操作或检查钢筋时不得乱踩已绑好的钢筋。打混凝土前，必须再次对钢筋进行调直并到位。 1.4不得在已绑好的钢筋上做其它工序的操作，如：油类液体污染钢筋。 1.5浇筑梁、板混凝土时，把柱子钢筋用切开的塑料管包裹，防止水泥浆污染钢筋，见图1.5。 图1.5 柱筋保护示意图 1.6二次结构预埋钢筋在顶板混凝土浇筑后，及时用竹胶合板保护起来，见图1.6。  图1.6 预留钢筋保护示意图 2模板工程 2.1不允许在已支好的模板上挂、靠重物。 2.2模板卡子、钢拉片、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工。 2.3模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改，开洞等。 3混凝土工程 3.1混凝土浇筑完毕之后，拆模前，必须填写申请单，由总工程师根据混凝土强度报告批准签字后可拆模。模板拆装轻起轻放，对于阴阳角混凝土部位使用废旧竹编板予以保护。 3.2混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料，严禁施工人员随便行走。 现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭，混凝土达到1.2Mpa后方可上人。 3.3在施工过程中，严禁在建筑物的任何部位集中堆放钢筋、模板等重物。 3.4墙、柱阳角处，拆模后即用木板条保护，防止阳角受损，见图3.4。 3.5楼梯踏步保护：用竹胶合板和方木加工成楼梯踏步保护装置，对楼梯踏步进行保护，见图3.5。 图3.4 柱角保护图 3.6清水混凝土柱、墙面用三合板保护（1.8m以下），通过螺栓孔用铁丝固定。 图3.5 楼梯踏步保护示意图 4钢结构工程 4.1钢柱吊完后，严禁在柱子悬挂重物，防止柱子因受力发生变形。 4.2钢柱、钢梁等结构焊接完成后，及时进行探伤检查，合格后及时做防腐处理，防止焊缝长时间暴露在空气中生锈。 4.3钢柱和楼承板上的栓钉采取保护措施，钢柱吊装完成后，及时围挡，防止碰撞；楼承板上铺设马凳，严禁重物直接放置在楼承板上；施工时严禁随意敲击栓钉。 4.4防火涂料保护措施，对施工面上涉及到其它已完工程，将用塑料布遮蔽保护；对正大施工中或对刚完成的涂层，防止脏液污染和机械撞击，做到随做随清，保证每段施工完成，工作面上不留建筑垃圾。 5精装修成品 精装修施工期间由各精装施工单位做好成品保护，对完成的精装修项目，总包将根据情况及时成立一个成品保护领导小组，组织若干名经济民警进行封闭式管理；对已完成或基本完成的房间、楼层进行封闭，对进、出人员加强管理，制定相应的管理制度，保证已完成成品不受损坏。 6砌筑结构 6.1暖卫、电气管线及其他预埋件，注意保护，不要碰撞损坏。 6.2对墙体内埋置可拉结筋加强保护，不要随意踩倒弯折。 6.3运输砖及砂浆可用手推车，平稳行驶，防止碰撞墙体；车下坡运输时，要有绳在上方向固定处，严禁用手腿蹭地面制动。 6.4砖墙上，不得放置脚手架及排木，防止事故发生。 6.5清水砌体结构的成品保护：在1.8m高度以下满钉三合板（用水泥钉钉入灰缝内）。 7给排水、采暖专业成品 7.1管道安装 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装好；水表有保护措施，系统试压时暂时将水表拆下，统一在交工前装好。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 7.2管道防腐和保温 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层；刷油前先清理好周围环境；涂漆的管道、设备或容器，漆层在干燥过程中防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。 8电气专业成品 浇筑混凝土时，电气专业应有专人看守，防止损坏管盒；预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物；严禁私自破坏电气专业的管线和设备；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防止污染，同时并防止盒箱内进水；配电箱盘安装后应采取保护措施，避免破坏、弄脏电器具和仪表。 9其他 9.1送材料时，门口、拐角部位加设临时护角，保护墙面、水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏堵塞。 9.2根据装修的完成情况，张挂特制的成品保护标志牌。 9.3抹灰前，对于铝合金料用塑料薄膜包扎；抹灰时保护墙上的预埋件、电线槽盒等，防止被随意抹死。 9.4门窗等特殊的半成品材料，设置专门的存放库保管。 9.5制定相应的施工顺序，防止成品保护在工序间的相互干扰。 9.6对已保护的成品