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木工班组安全教育内容
模板支撑不行使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢。
支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。
支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足米的,可使用马凳操作。
支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。
操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上。手臂不得跨过锯片。
进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片面性15厘米,不得用手硬拉。
短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径材料,禁止上锯。
暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施
锯片上方必须安装保险挡板,在锯片后面,离齿10~15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。
被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500毫米。接近端头时,应用推棍送料。
如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。
锯片温度过高时,应用水冷却,直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。
工作完毕,切断电源锁好箱门。
木工班组安全教育内容
机具必须有安全防护装置,否则禁止使用。
机具应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小料时,手指不低于料高的一半,并不少于5厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。
刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
刨厚度小于3.0厘米,长度小于40厘米的木料必须用压板或推棍,禁止用手推进.厚度在1.5厘米,长度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
遇节疤,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂等缺陷时,必须处理后再刨。
换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨制。
同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀臂不少于10毫米。
做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。
大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板联成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其它模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。
模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。
筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。
在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。
全现浇结构安装外模板时,必须悬挑固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随大模板起吊。
大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。
木工班组安全教育内容
模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位、拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定
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