4、压力容器使用安全管理.pptVIP

六、压力容器安全管理 （1）目的：高效、长寿、安全、经济 （2）任务：专业化、规范化、科学化、制度化 （3）压力容器的使用管理 A、压力容器的订购，进厂、安装验收和试车——验收技术 资料(设计、制造）的齐备、正确性；检查压力容器的安 全质量要求。 B、压力容器的使用登记和技术资料的管理 a、编号——按容器类别、用途、压力、所在位置等编号 b、办理《固定式压力容器使用证》 —— 〈压力容器的 使用登记管理规则〉——二、三类中、低压容器、超 高压容器、液化气体槽车。 六、压力容器安全管理 c、建立技术档案（原始技术资料）——〈压力容器档案卡片〉和设计、制造、安装、维修、改造、安全附件等技术文件和资料 d、编制统计报表（使用记录）——使用统计年报表；运行状况记录，检验、修理记录 C、容器安全管理规章制度 a、压力容器的安全操作要求或岗位操作法 b、压力容器操作人员持证上岗制度 c、压力容器紧急情况处置和报告制度 如操作工艺超标、受压元件损伤、安全附件失效、 火灾、泄漏、过量充装、严重振动等 d、压力容器修理、改造、检验、报废的安全监督制度 六、压力容器安全管理 e、压力容器安装、改装、移装和仃用的安全监督制度 f、压力容器的定期安全检查制度（包括在用设备检查、安全附件校验等）——〈在用压力容器检验规程〉 g、压力容器的事故报告与处理制度——〈锅炉压力容器压力管道事故处理规定〉 h、压力容器操作、检验、焊接和管理人员教育培训制度 六、压力容器安全管理 （4）压力容器的安全操作与维护 照章办事——严格按照操作规程的规定操作； 平稳操作、防止超载——避免压力或温度频繁波动，严禁超压超温运行； 勤细检查——认真巡回检查运行状况（工艺条件、设备状况、安全装置），及时发现事故隐患； 沉着应急——掌握一般事故处理方法，正确处理紧急情况（超载、裂纹、泄漏、火灾、安全装置失效）； 定期保养——加强容器日常和仃用其间的维护保养，消除腐蚀和泄漏、减少振动、安全装置完好。 六、压力容器安全管理 （5）压力容器安全状况等级 级别 技术文件、资料 设计、制造质量 1 齐全、正确 符合相应标准、规定要求 2 齐全 存在某些不危及使用安全的缺陷，可 在原设计条件或操作条件（法定检验 安全周期内）使用 3 不够齐全 存在的缺陷经检验认为在规定的操作 条件下可在法定检验安全周期内使用 4 不齐全 存在的缺陷不能保证在操作条件下于 法定检验安全周期内，并必须采取监 控措施使用 5 缺陷严重，危及使用安全，检验认定 判废 六、压力容器安全管理 （4）压力容器的定期检验 1、目的和意义——及时查清设备的安全状况，及时发现设备的缺陷和隐患，及时排除险情和加强监控，确保压力容器的安全运行。 2、内容 A、外部检查（在线检查）——≥1次/年 B、内外部检验（仃机检验） C、耐压试验 固定式 ≥1次/两次内外部检验其间 移动式 ≥1次/6年 六、压力容器安全管理 3、要求 外部检验（在线检查）：每年至少一次； 内外部检验（仃机检验）： 安全状况1、2级/6年一次；安全状况3、4级/3年一次； 投用后首次内外部检验周期一般为3年。 特殊情况内外部检验周期应适当缩短或延长（容规133、134条），内外部检验合格后应进行耐压试验（容规135条）。 检验内容见〈在用压力容器检验规程〉