门窗安装工程施工组织设计及工艺.docVIP

门窗安装工程施工组织设计 　　门窗安装工程 　　一、施工准备： 　　1、材料： 　　1）铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，有产品出厂合格证。 　　2）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 　　2、作业条件： 　　1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。 　　2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 　　二、操作工艺： 　　1、防腐处理： 　　门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。 　　2、就位和临时固定： 　　根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。 　　3、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。 　　4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。 　　1）铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 　　2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。 　　5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 　　6、安装门窗玻璃： 　　1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 　　2）平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。 　　3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 　　三、质量标准： 　　1、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 　　2、铝门窗的开启方向必须符合设计要求。 　　3、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌应饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。 　　四、施工注意事项： 　　1、避免工程质量通病： 　　1）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度超差，门窗框起翘变形，门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。 　　2）铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。 　　3）门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。 　　4）门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤，割伤铝合金型材表面。 　　5）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。 　　2、主要安全技术措施： 　　1）安全防护用品及措施： 　　A．铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。 　　B．高空室外安装铝门窗必须有安全网，护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。 　　2）施工机具： 　　A．焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－83）第八章第五节“焊接机械”的规定，注意电焊火花安全。 　　B．电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）第八章第六节“手持电动工具”的规定，确保使用安全。 　　3）射枪： 　　A．操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。 　　B．射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运，贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度。不得碰墙、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。 　　C．墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。 　　D．特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。 　　4）玻璃的搬运与安装： 　　A．搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。 　　B．搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。 　　C．高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直