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低温绝缘漆理化试验作业指导书
制订日期 2003年08月23日
修订日期 2013年5月24日
实施日期 2013年5月24日
批 准 总经理
审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组
低温绝缘漆理化试验作业指导书
更改记录
发行日期 版次 更改内容 2003/08/23
2006/04/17
2007/05/14
2009/04/10
2013/5/24 1
2
3
5
6 初版发行
根据公司组织架构图
1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部
（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。
2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。
1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；
2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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低温绝缘漆理化试验作业指导书
目 录
项目、标题 页 次
更改记录 2
目 录 3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2. 作业内容 5
3．相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9
总页数 ：9页
低温绝缘漆理化试验作业指导书
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 1 粘度 12±1S
GB1981.2-2009
在23±2℃温度下，用4＃杯粘度计测试
2 固体含量 （30±2）％ GB1981.2-2009
用铝箔称取约1g样品，放在110℃烘箱中烘4小时，称量；记录烘前烘后质量，求得固体含量 3 表面干燥时间 1h/(105±2℃)不粘 GB1981.2-2009
用铝箔称取约1g样品，放在105℃烘箱中1小时，取出观察表面 4 厚层固化能力
(105±2℃，6h) 不低于S1, U1,Ⅰ4.2均匀 GB1981.2-2009
用铝箔称取约20g样品，放在105℃烘箱中烘6小时，取出观察 5 酸值 ≤20mgKOH/g(漆) GB1981.2-2009
称取1g左右漆，用甲苯酒精溶剂
（1：1）稀释，然后用已知浓度的KOH溶液滴定至中点，算出KOHmg/g漆
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