电器公司熔断器检验作业指导书.docVIP

熔断器检验作业指导书 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年5月24日 实施日期 2013年5月24日 批 准 总经理 审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组  熔断器检验作业指导书 更改记录 发行日期 版次 更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2013/5/24 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：/index.asp 好好学习社区  熔断器检验作业指导书 目 录 项目、标题 页 次 更改记录 2 目 录 3 1.总则 4 1.1适用范围 4 1.2起草、更改、作废 4 1.3目的 4 1.4权责 4 1.5.定义 4 2. 作业内容 5 3．相关文件 8 4.相关表单 8 5.流程图 9 总页数 ：9页  熔断器检验作业指导书 序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 1 外观 表面光洁,无裂纹及机械损伤;引线应光亮,无毛刺和腐蚀痕迹;与壳体连接牢固无松动现象; 封口处应光滑,无裂纹,无缺口,无流淌现象. 目测 2 标识 标识完整、清晰，要求有关认证、动作温度、产品型号，用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。 目测和用布擦拭 3 尺寸 符合相关图纸或技术文件要求。 用游标卡尺、千分尺等仪器测试 4 拉力试验 每条引线施加40N的拉力1min，试验后，应不会产生使样品重新接通或减小爬电距离或电气间隙的部件的移位。 用推拉力计测试 5 推力试验 在每条引线距样品2mm处施加8N的推力1min，试验后，应不会产生使样品重新接通或减小爬电距离或电气间隙的部件的移位。 用推拉力计测试 6 弯曲试验 热熔断体应有足够的刚性而不至于损坏，在距离热熔断体本体10mm处，每条引线应被弯折90°，之后再将引线扭曲180°，试验后，除了引线外的其他部分不能有位移。 手动测试 7 内电阻 离熔断器壳体两端引线5mm之间，内电阻≤20mΩ 用毫欧姆电阻表按其操作规程测试 8 可焊性 用烙铁法焊接时,检查引出线以及浸润引出端的焊料自由流动情况,以确定包锡和可焊性是否良好. 用A型头电烙铁试焊 9 额定动作温度 （℃） 额定动作温度Tf下，温控器熔断偏差符合图纸或技术文件要求. 将试验样品接在恒温箱或恒温油槽 中，于Tf-12℃下保持2小时，然后以0.5-1K/min的速率升温至样品动作，并记录其动作温度. 10 绝缘电阻 不带电外壳与引线或触头间应不小于2MΩ. 用绝缘电阻测试仪按其操作规程进行测试 断开触点间不小于0.2MΩ. 11 电气强度 动作后其电气强度应符合: 1.引线间加2Un,1min; 2.引线与不带电的外壳之间加2Un+1000V,1min: 均无击穿或闪络现象,但允许发生不引起电压下降的辉光放电现象. 试验时，耐压测试仪先施加电压不大于全值的1/2，然后再以每秒500V的速率升至全值，历时1min. 12 最高极限温度 样品应置于Tm℃的温度下达10min，在样品温度还保持在Tm ℃的情况下，分别进行电气强度试验和绝缘电阻试验，应不发生闪络、击穿或重新动作，试验结束时，所有样品应均已动作。 在烘箱中测试完后立即用耐压测试仪和绝缘电阻测试仪进行测试 13 保持温度 将试样封闭在试验箱中通以额定电流，施加的电压不超过额定电压，试样的温度应保持TC-6℃ ～TC℃范围历时7天（168h）,试验结束时，试样应无改变其导电状态并无标准含义的损坏。 在烘箱中进行测试 序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 14 潮湿处理 热熔断器应经受3个完整的处理周期，每个周期包括在Th温度下保持24h，紧接着在（35±5）℃和（90±5）%相对湿度的环境下放置至少24h，最后在（0±2）℃下放置8h。试验后立即进行电气强度和绝缘