初次开采安全技术.docVIP

3205综采工作面初次开采初放安全技术措施 山西霍尔辛赫煤业有限公司 初 审 意 见 表 队 长： 安全副队长： 生产副队长： 机电副队长： 编 制 人： 初审意见： 预 审 意 见 表 生产技术科 会 审 意 见 表 规程（措施）名称 3 3205综采工作面初次开采初放安全技术措施 会 审 时 间 会审意见： 参见审批单位及人员签字 单位及人员 签 字 时 间 总工程师 生产技术科 调 度 室 机 电 科 质量验收科 安全督查科 通 风 区 初次开采初放安全技术措施 3205工作面已安装完毕，进入初次开采阶段，为确保3205工作面初次开采工作安全顺利进行，特制定如下安全技术措施： 一、初次开采前的准备工作 1、工作面生产运输系统安装到位，试用合格，能正常运转使用。 2、工作面液压支架安装到位，液压系统完好，无漏液、串液现象，所有支架与前、后部刮板输送机的联接要紧固可靠，符合液压支架完好标准。 3、两巷超前支护的长度及安全出口质量达到《3205综放工作面采煤作业规程》规定，支设好上下端头支护，且必须保证确保单体液压支柱不小于90KN 4、工作面开采前所需各种备用物料（木料、单体液压支柱、π型梁、?51、?32、?10、?19高压胶管等)应运到指定地点，码放整齐；各种设备的正常消耗备件也有备用（截齿、链条、刮板、螺丝、液压支架的各种阀类）；各种齿轮油、抗磨液压油、乳化液等。 5、对工作面支设好的支架和单体液压支柱全部进行二次补液，并用测压表进行检测，确保全部支柱和支架达到初撑力，工作面支架严格按照规程要求安装压力观测仪器并完好，全面检查支架的各种卡子，严禁单腿卡，支架无“跑、冒、滴、漏、窜”的现象，并及时观察支架的压力表的数据，以确保工作面的压力情况。 6、必须保证采煤机对口螺丝、管路、机身的液压螺母紧固、各种油位符合要求后方可试运转。 7、初次开采前，信息科必须把瓦斯、CO、风速、温度等各种探头全部安装到位且必须能正常使用。 二、成立初次开采初放领导小组 总 负 责：邵秋喜 安全总负责：张怀强 生产总负责：张小平 机电总负责：尚永军 技术总负责：郭壹贵 现场负责人：当班班长 三、初次开采 1、3205工作面安装完毕，各机电设备运转成功，达到完好标准，支架全部完好，安全设施齐全、可靠，通风、供水、灭火、瓦斯管理符合规程规定后，经生产技术科、机电科、调度室、通风区、安全督查科、质量验收科等部门联合验收合格后，方可开采煤机割煤。 2、3205工作面采用的采煤工艺为：长壁综采放顶煤工艺。 初次开采初放：由于工作面是沿顶板推进，随着工作面的推进，工作面不断下卧，每个循环下卧100mm,当工作面顶煤厚度达到2m时，开始放煤。 当工作面顶煤厚度未达到2m时，其工作顺序为：割煤→装煤→移架→推前部刮板输送机→拉后部刮板输送机→转载机推移→缩皮带机尾→牵引电气列车。 当工作面顶煤厚度达到2m以上时，其工作顺序为：割煤→装煤→移架→推前部刮板输送机→放顶煤→拉后部刮板输送机→转载机推移→缩皮带机尾→牵引电气列车。 3、工作面割煤、移架间隔严格作业按规程要求执行，工作面做到“三直、两平、两畅通”，工作面顶板来压或出现煤壁片帮时要及时拉超前架支护。 4、割煤时，应注意力集中，将采煤机牵引速度控制在2m/min以下，严格控制好采煤机割煤高度。 5、滞后采煤机4—6架及时移架，移架时，首先观察顶板、支架，人员找好退路，然后按规程要求移架，遇有漏顶，应用木板梁接顶。 6、回采过程中，应加强支架和运输顺槽、回风顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力管理，每班必须坚持对支架及两顺槽单体液压支柱二次补液。支架和支柱初撑力合格率达100%，保持泵站压力不低于30MPa。杜绝失效支架和失效单体液压支柱。初次开采期间加强工作面压力观测，每班安排专人对支架、单体液压支柱压力进行检测并做好记录。 7、在作业过程中，对工作面所有设备运转进行查看，发现问题、隐患，立即处理，否则不得生产。 8、初次开采期间顺槽内严格执行退锚工作，拆下的锚杆托盘应运至指定地点码放整齐，严禁乱扔乱放。 9、待工作面初次来压过后，初次开采工作结束，进入工作面正常回采阶段。 10、初次开采期间，遇有其他特殊情况，应及时上报调度室，采取措施，进行处理。 四、辅助放顶 为保证3205综采工作面开采的顺利进行，避免由于悬顶面积过大导致顶板来压对支架造成的巨大冲击，减小初次来压步距，使其尽早垮落，减缓初次来压对支架的破坏作用，保证初次开采工作的安全顺利进行，准备放炮作业辅助放顶。 （一）、切眼辅助放顶 随着工作面的推进，当工作面支架里侧控顶距达到5m时，停止割煤，在原切眼中间每隔10m打设一根直径