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危害评估 修改状态：0 　　　　　　　 第 1 页 危害评估表（瓶装） 表一 工序 危害 危 害 描 述 危 害 评 估 控制方法描述 与其他措施的关系 措施选择 S L P 水 物理危害 无 / / / / / / 化学危害 农药残留、重金属污染 3 1 2 采用城市生活饮用水，水质一直很稳定 / PRP 生物危害 微生物污染 3 1 2 采用城市生活饮用水水质一直很稳定，对添加水有紫外杀菌处理。 后续有高温、巴氏或紫外杀菌杀菌 PRP 水过滤 物理危害 无 / / / / / / 化学危害 无 / / / / / / 生物危害 无 / / / / / / S L P 清酒过滤 物理危害 过滤硅藻土漏入啤酒 3 3 3 肉眼观察酒体，浊度计检测控制 后续接酒及成检控制 OPRP 化学危害 过滤介质带入化学残留和重金属 3 2 2 从合格供方处采购符合卫生要求的硅藻土；行业内从未发生过此类污染 PRP 生物危害 过滤介质及设备污染导致致病菌 3 2 2 从合格供方处采购控制，定期设备清洁控制 后工序杀菌控制 OPRP 危害评估 修改状态：0 　　　　　　　 第 4 页 危害评估表（瓶装） 表四 工序 危害 危 害 描 述 危 害 评 估 控制方法描述 与其他措施的关系 措施选择 S L P 洗瓶 物理危害 清洗不干净，异物残留 4 4 4 控制洗瓶剂浓度、温度、时间、清洗水喷淋压力， 有空瓶检验剔除不干净瓶 OPRP 化学危害 清洗剂带入的化学物质和重金属残留 2 2 2 控制残余水量、残余水PH 冲洗水质和水压控制 OPRP 生物危害 无 空检 物理危害 漏检，异物残留 4 4 4 灯检验人员合格上岗、定时换岗，验瓶机定时维护 漏检后后工序成品检验可控制 OPRP 化学危害 无 / / / / / / 生物危害 无 / / / / / / S L P 灌装压盖 物理危害 压盖过程压碎瓶口，玻璃进入瓶内 3 3 3 设备正常运行，防止压坏瓶口 成品检验剔除破口漏气酒、后续控制 OPRP 化学危害 无 / / / / / / 生物危害 压盖不好会漏气、染菌 3 3 3 设备正常运行,控制压盖尺寸 成品检验剔除漏气、歪盖 OPRP 成品杀菌 物理危害 无 / / / / / / 化学危害 无 / / / / / / 生物危害 管道、容器、瓶子、盖、及环境带入杂菌 3 4 4 控制杀菌温度、时间 唯一措施 HACCP计划 成品检验 物理危害 上工序带入异物、杂质 4 4 4 人工检验，检验人员定时换班、合格上岗 最后措施 HACCP计划 化学危害 无 / / / / / / 生物危害 漏气酒、歪盖酒 3 4 4 人工检验，检验人员定时换班、培训、合格上岗 最后措施 HACCP计划 新瓶验收 物理危害 物理性能指标不合格的玻瓶爆炸伤人 5 4 5 进厂按标准检验,不合格拒收 最后措施 HACCP计划 化学危害 无 / / / / / / 生物危害 无 / / / / / / 危害评估表（桶装） 表九 工序 危害 危 害 描 述 危 害 评 估 控制方法描述 与其他措施的关系 措施选择 S L P 新桶验收 物理危害 无 / / / / / / 化学危害 塑料桶或涂层带来化学物质溶出 2 1 1 采购控制，容器的材质控制，安全证明。从未出现过此类危害 PRP 生物危害 无 / / / / / /