60CrMnMo轧辊裂纹修复.pdfVIP

钢结构加工制造篇 60CrMnMo轧辊裂纹修复 赵海军1侯祖春2张慧3 l (1．鞍钢金属结构有限公司鞍山 14000；2．鞍钢重型机械有限责任公司北部 机械厂鞍山114000；3．鞍钢重型机械有限责任公司质量部鞍山114000) 摘要：材质为60CrMnMo轧辊，以往修复的轧辊都是表面堆焊，恢复其工作尺寸。本文探讨了在轧辊 制造过程出现裂纹。通过采取合理的焊接工艺和热处理工艺，使修复部位能够满足探伤标准要求。 关键词：轧辊60CrMnMo探伤 轧辊在粗加工后，发现轴头端面上出现 1．修复前准备 裂纹，由于裂纹出现在轧辊的非重要部位， 与用户联系后同意进行修复(修复部位见图 (1)查找相关技术资料，从理论上分析 1)，曾经修复的轧辊都是表面堆焊，恢复其 这种材料在焊接中应注意的问题。理论分析： 工作尺寸，修复轧辊制造过程出现裂纹还是 第一次。作为首次修复轧辊局部的裂纹，我 等，含碳量通常为o．25一o．45％，含碳量及 们制定的目标是修复部位满足探伤标准 合金元素都较高，焊接性较差。根据铸钢厂 要求。 提供的材质成分单(见表1)，60CrMnMo的 含碳量为0．62％，由美国焊接学会提出的碳 A 4- 4-Mn／6+Si／24 ●_- 当量计算公式：C。=C 当量值为1．04。其焊接性比中碳调质钢还 一。 差，根据中碳调质钢的焊接特性分析，修复 ■。 中要防止热裂纹和冷裂纹的产生。在选择焊 接材料时，应尽量选用含碳量低、含硫磷杂 图1轧辊接手部位 质少的填充材料；提高预热温度，增加中间 退火次数，降低拘束应力。 裹1 60CrMnMo轧辊化学成分表 主要元素 C Si Mn S P Cr Ni MO V Cu Al 0．55 O．25 0．70 0．80 O．20 标准值 O．65 0．40 1．00 O．03 0．03 1．20 0．25 O．30 O．25 实测值 O．62 0．35 0．85 0．0060．0ll1．0l O．08 0．22 0．0050．05 0．008 注：表中单值为最大值 (2)选择几种适于修复的焊接材料，焊 条JS07H、J607Ni，焊丝ERS0—6、LY70。通 过对以上材料的金相检测，其焊后熔敷金属 第一作者：赵海军。男，1973年3月出生，工程 的晶粒度都能满足探伤要求。 师，副经理 250 。Z01 1全国钢结构学术年会论文集[2011·10] 赵海军，等：60CrMnMo轧辊裂纹修复 裹2化学成分表 主要元