储气库集注站内腐蚀监测方法初探.pdfVIP

储气库集注站内腐蚀监测方法初探 刘刚1董绍华1毕治强1李原欣1 (1．中石油北京天然气管道有限公司，北京市朝阳区100101) 摘要：本文紧密联系永22储气库集注站在冬季采气生产及运行管理中面临的实际问题，利用前期研究成果建立的内腐蚀 监测系统对站内设备、管道内部腐蚀状况进行实时掌握，为现场生产安全平稳运行提供生产建议和技术支持。研究表明，在冬 季采气量维持在高位时，生产工艺设备设施的腐蚀速率也处于较高水平。同时，本研究逐年收集大量的管道内腐蚀数据，为更 好实施陕京管道站场完整性管理提供科学依据和技术保障。 关键词：储气库；集注站；内腐蚀；监测；初探 引言 油气管道输送高压易燃易爆的危险介质，如果发生泄漏，将会导致人员伤亡、环境污染、人民财产和生产生活遭受损失等 恶劣影响【1】。从储气库注采井的井口到集输站的油气集输管道输送介质往往含有油、气、水多相介质，还含有溶解氧、二氧化碳、 硫化氢等腐蚀性气体，在管道下游的集注站，生产工况变化和输送的复杂流体使得集输站内脱硫装置上游设备设施的内腐蚀不 容乐观。尽管国内外因管道腐蚀导致生产事故的原因在各国所占比例不同，但主要原因基本相同，分别是外力损伤、腐蚀、材 料缺陷及施工缺陷。在含硫化氢的管道环境中，材料常会出现由硫化物引起的应力开裂(ssc)、氢致开裂(mc)等失效破坏。 这些材料的失效属于脆性断裂，断裂前往往无任何征兆，会造成严重的事故甚至是灾难性的后果。由于永22储气库各类井中 硫化氢、二氧化碳及氯离子的相对含量较高，使井场采气树井口到脱硫装置前的工艺管道、压力容器等材料的腐蚀状况复杂且 严峻，直接威胁到华北储气库地面生产工艺装置的正常运行和人员的安全工作。 基于上述情况，有必要开展腐蚀数据的收集和腐蚀趋势的分析、预测工作，以完善设备管道服役全过程中的内部腐蚀数据 的积累。在停止采气阶段，应重点关注管道内部介质环境的腐蚀性变化、设备管道的实时腐蚀状况以及管道从输气—停输—输 气这种临界状态变化时的腐蚀行为。永22储气库集注站采气装置区在停采期间，管道、压力容器内封存有H2s—c02一cl一等酸 性腐蚀气体，长时间静止的气体对管道、设备的腐蚀速率情况，也需要在定时监测和定量分析基础上提出科学合理的预防建议。 因此，需对永22储气库天然气净化前、净化后的设备管道腐蚀情况进行实时监测、数据采集和差异性对比分析，真实、客观 地得到现场设备管道的内腐蚀状况。 1监测方法选用 通过内腐蚀监测可以及时地了解金属管道腐蚀速率变化趋势。现场单位根据采集到的内腐蚀监测数据，可以有效的指导现 场的管道防腐工作，及时地调整缓蚀剂的用量。目前，国内外各大油气田常用的在线腐蚀监测技术主要包括【2]：电阻探针、腐 蚀挂片、线性极化探针、电指纹、氢探头等。 通过电阻探针对金属腐蚀进行监测的方法始于上世纪50年代，后来因为电子技术的发展，这种方法得到了广泛的应用。电 阻探针监测法是一种通过监测探头电阻的变化来确定管道的腐蚀速率的方法。这种方法可以在一定的时间周期内，测定金属在 任何环境中腐蚀速率的连续变化值，并且能快速、灵敏、方便地监控腐蚀速度较大的生产设备的内部腐蚀。目前已有许多报道 和成功案例电阻探针监测法成功地应用于石油化工和管道系统的防腐监测已有许多报道。镇海炼化公司在2001年大修中『31， 将电阻探针监测仪安装在三套减压装置上的13个监测点上，通过实时在线的监测获取腐蚀数据，及时调整生产工艺，把设备 的腐蚀危害降到最低；中石化广州分公司【4]在2002年将电阻探针安装于蒸馏装置的特殊部位，监测获得的数据与实际的腐蚀 状况基本一致。鉴于电阻探针法检测金属腐蚀的方法已经发展成为一种成熟和普遍的原位、无损金属腐蚀监测技术，永22储 气库集注站选用电阻探针监测法作为站内设备管道的内腐蚀监测方法和技术手段。 其基本工作原理【5】如下图1所示： 验证 圈 ． ，|鹿 “，：|蚀 口 I至鍪Illl_■堡l薹堕季