磁粉探伤旋转支撑辊传动轴断裂的失效分析.pdfVIP

电子显微学报J．Chin．Eleetr．Mierose．Soe 188 2s(增刊)：188～1892006年 磁粉探伤旋转支撑辊传动轴断裂的失效分析 宁玫，严 峻，李志群 (天津钢管集团有限公司技术中心，天津300301) 某公司磁粉探伤旋转支撑辊(主动辊)的传动轴 面断口上有大量的二次裂纹，断口平齐无变形。该 仅运行2h就发生横向断裂，断轴宏观形貌见图1 部件要求的技术指标：材质45#钢；热处理工艺调 (箭头所指部位为断裂端，另一半断在轴承中)，断轴 质处理；硬度HB220—250。为查清该传动轴早期断 横截面断口形貌见图2，在断口上有一肉眼可见的 裂失效原因，避免此类事故再次发生，保证设备安全 较大光滑孔洞，孔洞的直径约6mm左右，整个横截 正常运行，为此对其进行了综合分析。 图1断裂传动轴宏观形貌。 图2断裂传动轴横截面断口宏观形貌。 l化学分析 态不符合技术要求。 在断轴的1／2半径部位取化学样进行成分分 3硬度试验 析，结果见表1。从分析结果看：有害元素s含量偏 在断轴横截面的外表面、1／2半径、中心部位各 高，气体元素中残余H含量偏高。 打3点布氏硬度，结果见表2。从试验结果看：各部 位所测硬度值明显低于要求的技术指标。 表I断轴的化学成分分析结果(wt．％) 元素C Si Mn P s Ni Cr Mo cU 表2硬度试验结果BIB啊．0 46 结果0 0．23 0“O0150031 0 Q2 O06 O01 010 ^1 V Pb Sn ^s sh Bi 0 N H 0050 001400100009300073(00030(000100．60230呻8000087 2金相分析 在断口的孔洞附近取样进行金相分析：组织为 4断口分析 网状铁素体+片状珠光体，在网状铁素体上有大量 将带有光滑fL洞缺陷的断口样品在电镜下观 沿晶分布的碎条状夹杂物(图3)。经能谱分析，晶 察：孔洞中较光滑，没有发生氧化锈蚀现象，孔洞缺 界上的碎条状夹杂物是硫化锰(图4)。硫化物夹杂 陷低倍形貌见图5。高倍观察：孔洞中问及周围断 较多，达3级。按技术要求，传动轴的最终使用状态 口形貌为波纹状，形貌见图6。整个断CI面上有大 应为调质状态，组织应为回火索氏体，而断轴的组织 量沿晶开裂的二次裂纹，低倍形貌见图7。 为铁素体+珠光体，为锻轧状态组织，断轴的组织状 电子显镦学报J．Chin．Eleetr．Mieroae．s∞ 25(增刊)：188—18920(16年 189 图4 晶界网状夹杂物能谱定性分析结果。 图3断轴组织和网状夹杂物形貌。Bar=100tzm 图5断口上的孔洞形貌。 图6孔洞中的波纹状形貌。 图7沿晶二次裂纹形貌。 Bar=200／am Bar=20Ⅲn Bar=50m 5结论 另外，有害元素S含量偏高，造成钢中存在较多的硫 钢中有害元素s含量和气体残余H含量偏高， 化物夹杂，晶内硫化物的存在，相当于一些小裂纹分 其它元素含量正常。 割基体，也将减少钢的有效受力面积；而晶界网状分 断轴的硬度在HBl67～177之间，明显低于要求布的硫化物，将破坏晶间结合力，降低晶界强度和塑 的技术指标(HB220—250)。断轴的硬度偏低是由性；同时