磁粉探伤中旋转磁场的应用与研究(三).pdfVIP

马德志．等：磁粉探伤中旋转碰场的研究与应用(三) 磁粉探伤中旋转磁场的应用与研究(三) 马德志申献辉宋晓峰徐立勋 7．交叉磁轭应具备的性能 否则，对于较宽焊缝热影响区的缺陷，就无法确保 7．1有效磁通 不漏检。一般来说，跨越宽度应在100mm左右。因 磁轭法检测靠的是磁通导入被检工件，在工 此，在选用交叉磁轭时应当考虑这个问题。 件中产生的磁通密度足够高时，才能有效的检出缺 7．3提升力 陷，对交叉磁轭而言也是如此，因此确保有足够的 国内外很多标准中都把提升力的大小作为磁轭 磁通导入工件，是至关重要的。而决定磁通大小的 的一项重要性能指标。用提升力来衡量交叉磁轭的 因素主要有以下几个方面： 优劣，从根本上说还是离不开磁通的，因为提升力 7．1．1铁芯截面积 与磁通有一定关系，当提升力达到了某种程度，就 由磁通的计算公式：由=B·S=u·H·S可知， 可以认为磁通在被检工件上形成的磁化场，已经达 磁通由的大小取决于磁导率u、磁场强度H以及磁 到磁检测的基本要求。 路横截面积S三个因素。要想获得较大的磁通，除 7．4激磁方式 了选用高磁导率u的材料和足够的磁场强度H，更 对于交流电磁轭，由于是单相，电磁轭与电源 重要的是要有足够的磁轭铁芯截面积S。这里所说 的连接方向对磁场没有影响，所以不存在激磁方式 的铁芯截面积是针对整个磁路而言的。如果是平面 的问题。而交叉磁轭则不然，它是利用具有一定相 交叉磁轭，还要考虑铁芯的组装间隙，过大的组装 位差的两相交流电激磁，这就存在激磁方式的问题 间隙也会降低磁通。 了。所谓激磁方式，就是两相交流电的相位差以及 此外，铁芯截面积的确定，还要依赖于磁轭的 两相电源的连接方向的情况。前文己介绍过的在四 极间距离。较大的极问距离就需要较大的铁芯截面 个磁极所在平面的几何中心点能形成圆形或椭圆形 积与其对应，才能保证在被检工件上能形成足够大 旋转磁场就是由激磁方式决定的。 的有效磁化场范围。 7．5体积与重量 7．1．2铁芯的磁导率 作为在现场使用的便携式检测设备，都希望小 铁芯的磁导率直接决定着磁通的大小，同样的 巧、轻便。尤其是交叉磁轭本身的重量不宜过重， 铁芯截面积，如果铁芯的材料选用不当，磁导率可 但是单纯追求轻巧而不顾有效磁化场是否能满足检 能差别很大。为了制造性能优良的磁轭，应采用高 测要求是不可取的。一般来说，当采用较好的冷轧 磁导率的冷轧硅钢片作为铁芯材料。 硅钢片制造的跨越宽度为lOOmm的交叉磁轭，其重 7．1．3激磁规范(安匝数AT) 量大约在7公斤左右。 激磁安匝数AT是交流电磁轭产生磁通的重要参 数，交叉磁轭也不例外。安匝数AT是按铁芯截面积 8．交叉磁轭的提升力 的大小来确定的，其确定原则，应使铁芯接近磁饱 8．1影响提升力的因素 和状态。过大的安匝数AT，不仅造成铁芯磁通的过 8．1．1磁轭的结构尺寸及激磁规范对提升力的影响 饱和，引起铁芯发热，而且还会产生大量的空间漏 从根本上说，磁化方法可分为两类，一种是 磁场。 把电流导入被检工件，另一种是把磁通导入被检工 7．2跨越宽度 件，磁轭法就属于后者。很显然，磁通导入工件的 所谓跨越宽度，是指交叉磁轭在行进方向能跨 多少将直接决定着工件被磁化的程度。磁通量越大， 越过的宽度，也就是在行进过程中能够实施检测的 工件的有效磁化场强度越高，其磁化范围也越大。而 宽度。如果磁轭的铁芯截面尺寸小，为保证有足够 磁通又决定着提升力的大小，两者有如下关系： 的磁通，只能相应地降低跨越宽度。较小的跨