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高速转杯实践探讨
陈彩金张艳
(晋中人和纺机轴承有限公司)
摘要, 本文简要介绍了转杯纺机及转杯的发展历程,转杯的身【成和分类,并以实践探讨的形式,根据转杯工作原理对
高速转杯轴承、杯头、转杯动平衡及工艺方面的技术性改进进行了阐述。
关键词:转杯纺机;高速转杯轴承;技术改进
日U吾
转杯是转杯纺纱器的主要部件,而纺纱器又是转杯纺纱机的心脏,因此转杯直接影响到纱线的成
纱质量和生产效率。换句话说,它也是决定企业生产效益好坏的重要因素。因此,转杯对转杯纺纱机
的性能好坏,引起了纺织界专家和学者的广泛关注。
1.转杯
1.1转杯的组成
转杯是由转杯轴承和杯头两部分组成。通过转杯轴承的芯轴与杯头的中间孔,用过盈配合的形式
压合而成。
1.2转杯的分类
1.2.1按传动方式分
按传动方式分为直接传动式转杯和间接传动式转杯。
直接传动式转杯即把杯头直接装配在转杯轴承芯轴的头端;间接传动式转杯则是把杯头装配在传
动杆的头端,而传动杆搁置在两对滚盘的中间。
1.2.2按转杯杯头材质分
按转杯杯头材质分为钢质杯头转杯和铝合金杯头转杯。
1.2.3按转杯杯头结构分
按转杯杯头结构分为自排风式(有8个排风孔)和抽气式(无排风孔)。
1.3转杯的动平衡
转杯轴承属轻载高速专用轴承,若转杯组合件的动不平衡量较大时,旋转产生的离心力及离心力
偶也就较大,从而使得轴承过载、寿命急剧下降,因此动平衡也是影响转杯组合件寿命的一个很重要
的因素。
为确保转杯的使用性能,我单位对以下几方面提出了明确的要求和严格的控制:
(1)原材料的均匀性
加工转杯的原材料一般为棒料。由于棒料在制造过程中或多或少存在着组织不均匀性,此种现象
对动甲衡有一定影响。所以我们采用锻坯来解决原材料的不均匀性。
表1棒料锻坯不平衡量对比
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
不平衡量\
淤
8 ll 13 9 ll 12 7 20 15 17
棒料(mg)
6 3 11 5 3 8 4 7 13 4
锻坯(mg)
(2)轴承和杯头的装配质量
由于转杯是较软的铝合金制件,而轴承:卷轴很硬,孔和轴装配尺寸的过盈量大小、圆度误差、装
配时导向问题及杯头的制造误差等因素影响,势必会产生装配误差,造成装配不平衡量的存在。为此,
我们设置了高精度的压装模具来保证压装质量。
(3)动甲衡的平衡精度
由于加工过程中动不平衡量的存在是不可避免的,为使转杯能长期正常工作,必须对其进行动平
衡校验。我公司购置了先进的数显动平衡机(最小剩余不甲衡度0.39in,旧动甲衡机最小剩余不甲衡度
llam)来校验,使动平衡精度得到提高,从而转杯的工作性能得到了保证。
高速转杯的实践探讨
2.1转杯工作原理
转杯纺纱无论是自排风式还是抽气式,其工作原理均为内离心式,即转杯高速旋转,转杯内便产
生离心力,离心力可使从分梳腔转移到转杯内的棉纤维产生凝聚而成为纤维环(须条),在阻捻头的帮
助下,须条被加捻以后便成为纱条,纱条被引出转杯后,棉纤维又在转杯凝聚形成新的纤维环,如此
周而复始进行循环,以达到连续纺纱的目的。
2.2高速转杯轴承
转杯轴承是支承高速旋转的转杯的部件,转杯轴承的转速与运转平稳性关系到其本身的使用寿命
和纺纱的效率及质量。而转杯轴承两端沟道的圆整度、位置度、粗糙度和耐用度严重影响转杯轴承的
工作质量。因此在研制过程中,作了如下改进:
2.2.1高速转杯轴承关键技术改进
(1)零件结构的改进:保持架卜h兜孔改为锥形孔。
(2)工艺改进:
①普通轴承热处理一般只采用:淬火——◆回火
高速转杯轴承采用:
淬火——◆冷处理——◆回火——◆粗磨——◆定性处理——◆同火——◆精加工
②内外双沟道工艺
采用全自动高精度专用双沟道磨床一次磨成,/jn-r后的产品园度郢.8¨,沟径差Qp,
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