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超高层建筑制冷系统解决方案探讨 (1中建三局建设工程股份有限公司) (2中新南京生态科技岛开发有限公司) 周中智1 郑宏付2 籀要：目的：为超高层建筑寻找新的制冷系统解决方案，方法：通过现在超高层建筑常用的制冷 方案，提出新的制冷系统解决方案。与常规制冷系统对比，得出新方案的不足和长处，并提出解 决措施。结果：与大家探讨此方案的可能性和应用前景。 关健词s蒸发器、冷凝器、分开放置、施工质量及精度、自动控制、压缩机 1 引言 随着我国超高层建筑越来越多，越来越高，超过300M以上的超高层建筑也是屡见 不鲜，如何更高效地利用冷热源的问题是非常值得探讨的。现在常规的超高层建筑制 冷系统方式有两种： 1．1将冷水机组设置于地下室，通过一次冷冻水泵及管道将地下室冷水机组的冷 量通过冷冻水带至中间设备转换层的板式换热器，再通过板式换热器的冷量转换，通 过二次冷冻水泵及管道送至更高层的空调未端设备。这种方式显而易见，有四个弊端： (1)因板式换热器换热效率的原因，会有冷量损失； (2)系统需要设置两组冷冻水泵，增加能耗； (3)冷水机组的盘管承压高； (4)两组冷冻水泵、板式换热器及管道系统，占据更多的机房面积，同时减少有 效的建筑面积。(如图1)。 1．2将冷水机组直接布置在中间设备转换层的设备房，这种方式避免了板式换热 器造成的冷量损失，但是冷却塔需要布置在屋顶层，这也是一个麻烦的事，影响美观 并同时增加楼面的荷载，同时冷水机组设备吊装困难；还有就是将冷却塔布置在裙楼， 使用闭式冷却塔，这样冷却水的冷却效率也会大打折扣。 为解决常规制冷系统的不足，本人提出一种新的制冷系统解决方案。 2新制冷系统方案 像家用分体式空调一样，室外机和室内机分开放置，即将冷水机组的冷凝器和蒸 发器分开放置，冷凝器放置于地下室冷冻机房，而蒸发器放置于中间设备转换层。 2．1新制冷系统方案的优点： (1)不存在板式换热器的二次换热产生的冷量损失，提高了制冷效率； (2)不需要二次冷冻水泵、板式换热器及其管道系统，简化了冷冻水系统，节 省一次投资和长期运行水泵的能耗； (3)因不需要二次冷冻水泵、板式换热器及其管道系统，增加了建筑的有效使 用面积； (4)将至中间设备转换层的一次冷冻水管由钢管改为CFC冷媒管，管径会减小， 节省了管井空间，增加楼面的有效使用面积，提高了建筑的使用价值，并减轻了楼面 荷载； (5)冷却塔可以布置在裙房，这样顼层屋面布置相对自由和美观。 2．2新制冷系统方案的缺点： (1)制冷设备相当于是半成品，需要在现场进行二次制造，二次制造精度、质 量不易控制； (2)因冷媒管在不运行和运行时的温差比较大，需要解决好冷媒管的热缩问题； (3)蒸发器和冷凝器高差比较大，可能超过lOOM甚至更高，液态冷媒的静压是 一个不可忽视的问题； (4)对施工质量要求高，一旦发生冷媒泄漏，检漏非常困难； (5)因各建筑楼层和总高度的不尽相同，所有设备基本上都是定制，甚至量身 制作，设备的造价会更高； (6)设备一旦安装定位后，不能随意移动，同时也给检修带来困难； (7)蒸发器和冷凝器之间自动控制较复杂； (8)压缩机设置问题(如图2)。 从上图l和2的流程可以很清楚的看出，图2比图1少了一套冷冻水系统，包括 相应水泵、板式换热器，图2比1多了一套CFC冷媒管，同时加长了自动控制的联接 线。 3 新方案缺点的解决措施 3．1二次制造精度、质量控制； 在工厂制造部分的冷凝器、蒸发器、压缩机等制造精度有一整套质量控制流程， 制造精度、质量控制是有保证的。而冷媒管道布置相当于现场二次制造，也就是连接 蒸发器和冷凝器部分，制造精度、质量控制就显得很重要了。需要制定一整套现场施 工质量控制流程并使用有经验、有责任心、技术可靠的技术工人进行现场施工，施工 完毕后严格按照工业管道的验收标准来验收。保障二次制造精度和质量 3．2冷媒管的热胀冷缩 气态冷媒管不运行时管道温度可能会高达50。C，而运行时温度可能在一30。C以下， 温差高达80C，虽然冷媒的液态管的温差会小一些，但其温差伸缩的效应也是一个不 可忽视的