超声波探伤对锻件“白点-的判定及消除“白点”的工艺措施.pdfVIP

2010年机械工程荦合年会论支粜 超声波探伤对锻件“白点”的判定及消除“白点”的工艺措施 博京拄 (重庆恒重惟遣有限责任公司) 翦要：“自点”是锻件中常见的密集性缺陷，如何用超声波探伤这种光损检嗣方式正确捌定锻件的“自点” 是我们这攻技术撵索的出发点．通过对超声波探伤所发现缺陷波型特征的分折，结台对锻件缺陷 处金相观察及打断口方法证实缺船性质，利用超声渡敞粥的渡型特征对锻件“白点”的睡确判定， 同对对B产堂‘白点”的锻件采取～定的I艺措摘诮障“自点”． 羌键诵：密集性缺陷；白点；昌问裂纹；氢古量；障氢 引言 复检 锻件中的“白点”是冶金及锻造的共同产物． F面就介绍一下我公司的这次工艺探索的 该缺陷是在材料的冶炼中孕育在锻件中发现． 实际操作过程 “白点”普遍以群的形式分布在锻件较为中心的 部位，对锻件的危害报大，如何在锻件中准确刿 I用超声波探伤仪对锻件缺陷进行初步定 定“白点”及采取适当的锻后热处理工艺消除这 位 一缺陷，是锻造企业在锻件生产中的重要质量保 锻件尺寸：2000x4Clf}x185 障措施。 锻造材料；5CrNiMo 我公司是一寺业锻造厂家，主要从事模块及 钢锭锭型：25T四方锭下料(450x450x750) 结构件的自由锻造，在生产5CrNiMo材料的模锻造工艺：加热温度1180C，始锻温度 坯锻件过程中，按GB／T11880-89《模锻锤和大型1150C，经两火三镦三拔自然缓玲。 机械锻压机用模块技术条件》进行超声波检测其 锻后退火：880C保温6-8小时炉冷至500℃ 台格率根低．现象主要反映为在模坯的数向中心 以下出炉。 部分出现犬面积密集性缺陷．为了弄清缺陷的性 锻r}的超声波探伤情况如 质和找到解决的办法，我公司技术人员对此作了 一次较为全面的探索，我们首先设计了解决问题 的思路如下： ①用超声波探伤仪对锻件缺陷作初步定 位． @在缺陷部位垂直于模坯纵向对模坯进行 切片取样 @用磁撵伤对墩样切片上超声波探伤所靛 现的铙陷进行显像定位 ④对磁探伤显像定位的缺陷J；Ij线切割取金 相观察试样及打断口观察 一 @用金相观察对缺陷进行定性分析 @在定性分析的基础上捉出工艺解决措施 0用超声波探伤不合格的模坯实施工艺试 验 @用新工艺处理后的模坯再用超卢波探伤 2010年机械工程学会年舍论文集 图一的红色区域为锻件超声波探伤所发现 3用磁探伤对取样切片上超声波探伤所发 密集缺陷的区域，深度方向分布约占锻坯厚度的 现的缺陷进行显像定位 30％左右。： 由于切片经平磨后直接用肉眼不能发现任 图二为在24dB衰减扫描下的密集缺陷波型何缺陷，故．随后对切片采取磁探伤荧光显像定 图。 位的措施来观察和确定缺陷位置 若以大平底调整以m2平底孔定灵敏度，测 图五是对切片进行磁耢探伤的情况，图六红 圈四 2010年机械工程擘会年会论文集 图七、目八是分别对16mm及32mm两切片 磁探伤后，用记号笔标出的锻件内部密集缺陷的 分布情况。同时为对磁探伤显像定位的缺陷用线 切割切取金相观察试样及怍