水泥公司柴油发电机运行管理规定.docVIP

柴油发电机运行管理规定 1、目的 为了规范柴油发电机组的操作、运行和维护保养，确保设备、人员安全，根据公司《特种设备管理办法》，结合柴油发电机的使用的实际情况，特制定本规定。 2、使用范围 400KW柴油发电机。 3、管理职责 熟料分厂负责对柴油发电机组的日常维护、现场操作使用、维护保养并做好记录。 4、操作程序 4.1起动前的准备 4.1.1 认真阅读掌握柴油机组使用保养说明书并按照其日常保养和检查内容进行规范操作； 4.1.2 检查冷却液位、燃油机油位、机油油位，必须按时加注； 4.1.3 保证柴油发电机良好的通风环境； 4.1.4 检查电瓶线路及发电电路联接是否正确牢靠； 4.1.5 将起动开关转至启动档，检查各仪表指标是否正常； 4.1.6 若柴油机停车在一周以上，应人工盘车二圈检查有无卡滞现象； 4.1.7 每次起动机起动时间不得超过30秒，再次起动间隔时间不少于2分钟； 4.1.8 柴油机起动后15秒内必须有油压显示，若无油压，立即停机检查。 4.2柴油机运行 4.2.1 柴油机运行时应注意观察各仪表的变化，指示应在规定的范围内，若超出规定的范围（如水温过高、油压过低等）应降低转速或停机检查，不得带故障运行； 4.2.2 柴油机不宜在水温低于60℃或高于95℃长期运行怠速机油压力50-100； 4.2.3 柴油机运行时应仔细观察和聆听柴油机各处的变化，如发动机振动、声音、排气烟色、燃油消耗、功率、转速、温度、压力的突然变化，油、水、气的泄漏等，若仪表控制系统出现报警或发动机出现不正常现场，应立即降速、停机，查明原因或处理后，方可继续运行； 4.2.4 柴油机不得超负荷运行。 4.3柴油机停机 4.3.1 停车前，先卸去负荷，将发电机组开关置于“断开“位置； 4.3.2 柴油机转速降至怠速后运行3-5分钟，方可停机； 4.3.3 停机后应及时关闭点火开关和电源总开关； 4.3.4 寒气天气，应在停机后放尽发动机、散热器及管路内的冷却水，防止冻裂； 4.3.5 停机后，应对设备进行全面检查，及时处理运行中存在的问题或故障，加满柴油，填写运行记录。 5.柴油机的维护保养 5.1保养的分类： 5.1.1保养分类： 日常维护 初始保养（运行60小时进行） 一级保养（每100h或一个月） 二级保养（每500h或6个月） 三级保养（每1000-1500h或三年） 5.1.2具体维护工作见附表 5.2 每周起动柴油机一次，运转30分钟并对蓄电池进行充电。 6.操作安全及注意事项。 6.1 孰料分厂应指定专人负责柴油机的日常维护和操作； 6.2 认真履行柴油机起动前的所有检查项目，保证油、水液位正常； 6.3 严禁超负荷使用该发电机； 6.4 运行中应密切关注各仪表的读数变化，是否在规定的范围内； 6.5 运行中保持空气流动通畅； 6.6 要定期确认各接地装置可靠、有效； 6.7 使用柴油发电机组，必须严格按照《柴油发电机组操作规程》进行操作。 7.附则 7.1 本办法由设备保全部起草并归口管理。 7.2 本办法自下发之日起开始执行。 维护保养具体工作如下： 日常维护 （每次） 一级保养 （每100h或一个月） 二级保养 （每500h或6个月） 三级保养 （每1000-1500h或三年） 检查燃油箱燃油量 检查油底壳机油油面 检查水箱（或膨胀水箱）液面 检查喷油泵及调速器内机油油面 检查油、气、水管路有无泄露 检查柴油机各附件的安装情况 检查电器仪表的导线连接情况 检查各仪表 检查喷油泵连接盘情况 清洁柴油机及附属设备外表 日常维护内容 检查蓄电瓶电压及电液比重 检查传动三角皮带的张紧程度 清洗机油滤清器或更换滤清元件 清洗燃油滤清器或更换滤清元件 清洗机油泵吸油滤网 清洗通气管内滤芯 更换油底壳中机油 清洗空滤器或更换滤清元件 清洗增压器的机油滤清器或更换滤清元件 检查海水系统的锌棒或更换 海水泵加注滑脂 一级保养内容 检查排气门间隙 检查喷油提前角 检查喷油器油压力及喷雾情况 检查淡水泵及海水泵情况 检查气缸套封水圈封水情况 检查主要零部件的紧固情况 检查柴油机及附属设备安装紧固情况 检查电器仪表设备接线情况 清洗冷却管路 清洗机油及燃油管路 清洗热交换器或散热器 清洗中冷器 二级保养内容 检查柱塞偶件眯缝性及飞铁销的磨损情况 检查气门、气门座、气门导管、推杆、摇臂磨损及气门弹簧等 检查活塞环，缸套，连杆小头衬套及连杆轴瓦情况 检查曲轴推力轴承、推力板、滚动轴承情况 检查海水泵 检查淡水泵 检查增压器 检查各密封垫片 检查起动电机（空气起动马达） 检查充电发电机 --1--