耐热不锈钢连铸工艺技术研究方案.docVIP

耐热不锈钢连铸工艺技术研究方案 一、研究钢种 稀土耐热不锈钢253MA二、研究目标 解决253MA连铸水口结瘤，结晶器保护渣结壳，连铸无法连浇问题，实现连铸连浇两炉以上钢水，保证铸坯质量三、研究内容 针对太钢生产稀土耐热不锈钢253MA过程中易发生连铸水口结瘤、结晶器保护渣结壳及连铸无法连浇的问题，提出如下具体的研究： 1、连铸保护渣的优化调整 1.1保护渣实验室的优化调整研究 （1）增加B2O3（2.0~8.0%）或Li2O，Na2O降低到2.0~6.0%，研究熔渣主相构成及析晶作用。 （2）适当增加BaO或MgO，部分代替CaO，研究保护渣熔融特性。CaO/SiO2=1.0~1.1 （）实验室研究稀土夹杂物在保护渣中的分布与存在状态。 （）实验室研究稀土氧化物对改进后保护渣特性的影响。 1.2 调整后保护渣的工业应用研究 2 现有连铸工艺参数的优化 2.1 过热度对浇注过程及铸坯质量的影响研究 过热度易产生裂纹及中心疏松等缺陷。但过热度低对连铸顺行及保护渣熔融状况产生影响，结合现场状况，拟对比研究中间包钢水过热度25~35℃及35~45℃两种参数对浇注顺行及铸坯质量的影响。 2.2 冷却制度对铸坯质量的影响研究 根据钢种特点，结合太钢已有的研究成果，拟对结晶器冷却及二冷参数设置如下： （1）结晶器冷却：宽面2300L/min，窄面300 L/min； （2）二冷强度：二冷水比水