金属塑性成形原理期末复习题.docVIP

1、什么是金属塑性？什么是塑性成型？塑性成型有何特点？ 塑性：在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力称为塑性。 利用金属在一定的外力作用下产生塑性变形，并获得具有一定形状、尺寸和机械性能的材料、毛坯或零件的加工方法，称为金属的塑性成形（也称压力加工）。 塑性成型特点： 组织、性能好 材料利用率高 尺寸精度高 生产率高，易实现连续化、自动化、高速、大批量生产 不足：设备较庞大，相对能耗较高，成本较高 2试述塑性成型的一般分类？ 一、板料成型： 一次加工：1）轧制 2）挤压 3）拉拔 二次加工：1）自由锻 2)模锻 二、块料成型： 分离工序:1)冲裁 2）落料 成型工序：1）弯曲 2）拉深 三、按温度分： 热成型、冷成型、温成型 试简述滑移和孪生两种变形机理的主要区别？ 滑移与孪生的比较 相同点：通过位错运动实现；两者都不改变晶体结构类型 区别： 1）晶体中的位向 滑移：晶体中已滑移部分与未滑移部分的位向相同 孪生：已孪生部分（孪晶）和未孪生部分(基体)的位向不同，两部分之间具有特定的位向关系（镜面对称） 2）变形机制： 滑移是全位错运动的结果；孪生是部分位错 3）对塑性变形的贡献：总变形量大；孪生（小） 4）变形应力： 近似临界分切应力；高于临界分切应力 5）变形条件：一般情况下，先发生滑移变形； 滑移变形难以进行时，