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土工布产成品外观标准 布面：无洞（包含断针造成的情况）； 幅宽：复合用布除去毛边最低幅宽不得低于要求宽度，最高不超1%，切边土工布最低不低于要求宽度，最高不超0.5%。（注：100g复合用布切边） 颜色：严格按照样品与生产标准进行生产； 切边：必须整齐有序，成卷整齐，如果中间有切边不齐的现象，要及时剪齐； 克重： 必须均匀，无忽厚忽薄的现象，眼睛目测看不出厚度悬殊； 100G-450G土工布克重按照生产计划单要求的克重±8g，（单卷），且质检抽查克重范围符合国标，； 451G-600G土工布克重按照生产计划单要求的克重±12g（单卷），且质检抽查克重范围符合国标，； 包装： a)成卷整齐度最多不超出2公分。 b)合格证统一贴在左上角。 c)针角两头为10公分，中间的直线为12公分，且成一条直线。 d)字迹工整。 e)对于复合用布用布条捆扎两道，且在一头寄个布条，写明批号、规格、幅宽及长度，重量等； 生产部： 技术部: 质检部： 总经办： 复合土工膜产成品外观标准 克重： 严格按照生产计划单要求克重来进行选料，在生产过程中适量控制克重； 单件控制在±5g（为合格），本班克重平均达到生产计划单所要求的克重或幅动±3g为合格且质检检测符合国标范围内的克重。 淋膜复合膜克重按照生产计划单要求，控制在±10g（单卷）为合格，且本班克重平均达到生产计划单所要求的克重或幅动±5g为合格且质检检测符合国标范围内的克重。 幅宽： a)0.4mm以上的复合膜幅宽增加6公分， 0.3mm以下的复合膜幅宽增加4公分。 b)淋膜复合膜幅宽0.5%以内为合格，超过0.5%或低于要求幅宽为不合格。 切边： a)膜布的切边必须整齐，无毛边、切边不齐、缺布、缺膜等情况出现； b)土工膜上无任何针眼的出现； 甩边： a)纵甩边与横甩边的宽度都控制在20公分或以上； b)甩边处土工膜无折； 包装： a)包装美观，无多余线头，间距匀称,成卷整齐度热复合6米宽与淋膜工艺最多不超出3公分,3米宽及2米宽热复合工艺不超出5公分; b)合格证统一贴在左上角。 c)针角两头为10公分，中间的直线为12公分，且成一条直线。 d)字迹工整。 其他： a)复合牢固（中间部分要注意），控制好温度，保持布面的平整； b)严格控制如“膜拉薄”现象，如甩边向里、土工膜搭接处等； c)复合过程中土工膜无洞，20S-30S土工膜每卷在3个以下，大小≤2cm的视为合格； d)无断头或达不到额定标准长度的产品，如有，可焊接； e)淋膜复合对于甩边处要求无布的，布边要齐，对于要求甩边处有布的，甩边的宽度同复合膜，且不能出现甩边处膜薄及甩边处膜与布复合在一起的情况。 生产部： 技术部: 质检部： 总经办： 土工膜（淋膜）产成品外观标准 幅宽： 按照生产计划单进行生产幅宽0.5%以内为合格，超过0.5%或低于要求幅宽为不合格。 切边： 切边必须要整齐，不许出现不齐现象； 厚度： a)按照生产计划单进行测量； b)厚度的测定按实际游标卡尺的测量来进行记录，极限偏差按国标来进行判定； c)糙面膜按生产计划单进行判定。 颜色： a)无任何视觉颜色问题，黑色要正； b)有样品的按照样品生产； 成卷： a)必须美观，有效的控制凸凹问题,最多不能突出3公分； b)每件产品不许超过6个洞，且必须修补完好； 缺料： a)纵向无缺料现象，横向缺料面积30公分的现象每50米最多3处； b)无气泡。 包装： a)用打包带打三道，合格证贴右上角。 b)字迹工整。 生产部： 技术部: 质检部： 总经办： 土工膜（吹膜）产成品外观标准 厚度： a)按照生产计划单进行测量，必须均匀，不能忽厚忽薄； b)厚度的测定要按实际游标卡尺的测量来进行记录，极限偏差要按国标来进行判定； 幅宽：幅宽控制在1%以内为合格，超过1%或低于要求幅宽为不合格。 切边：切边必须要整齐，无不齐现象； 成卷： a)必须美观，卷紧，并有效的控制凸凹问题，复合用膜最多不超出10公分，外卖土工膜最多不超5公分。 b)“黑转白”（“白转黑”）无明显的色带。 c)无气泡。 d)无洞 包装： a)用封包机包装，管子与膜一样齐。 b)合格证统一贴在左上角。 c)字迹工整。 生产部： 技术部: 质检部： 总经办： 防排水板产成品外观标准 厚度及克重： 按照生产计划单进行测量；