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第七章 仪表与自动控制 第一节 海洋采油自动化控制系统简介 海洋采油平台要求生产和管理的自动化程度较高，因此，都广泛应用自动化仪表和控制 系统。在油气水处理过程中主要采集和控制的参数有：压力、流量、温度、界面、泵状态、 泵的启／停、阀门开度、阀门开关等。 随着开采规模的扩大，海上平台的结构也越来越庞大，将所有的油气生产、处理和人员 起居都集中在一个平台结构上。对于大型平台构造的控制，工业上的趋势是应用分布式过程 控制系统，以便所有必需的显示和操作反应集中在一个中央控制台上。用中央控制台就不需 要单独的操作站去控制一些操作 （如紧急关停、火警和天然气探测以及操纵有关的灭火控制 系统、井口数据采集、脱水过程控制和工程数据显示等）。而在各平台构造内部可能采用具 有高速的冗余数据总线。这种分布式控制系统的通信频道接口可用来与岸上监视和控制设施 进行数据传输以及与公司数据处理计算机系统建立数据接口。 这些控制系统采用的方案各有不同，海上油田一般考虑的自动控制总体设计方案有以下 几种： 一、以现场显示、就地控制为主的方案 仪表选型以气动和就地式仪表以及现场控制盘为基础。该方案的特点是投资少，安全可 靠性高，对操作人员技术水平要求低，安装和维护工作量大，系统扩展性差。适用于井数 少、产量不大的采油平台。 二、就地控制与集中控制相结合的方案 方案 ! ! 仪表选型以气动和电动仪表为基础，集中监控由控制室模拟仪表实现。该方案的特点与 “以现场显示、就地控制为主”方案差不多。增加集中控制，给生产管理带来方便。采用电 动仪表后信号传输速度高，电缆安装比气管线的安装简单容易。控制室用模拟仪表盘对现场 各种参数进行显示、记录、报警和控制，减少了现场操作人员。但该系统灵敏性、扩展性 差，仪表盘占用空间较大。现场接到控制室的电缆较多，工作量大，该方案适合井数少，产 量较大的平台。 方案 # # 仪表选型以气动和电动仪表为基础，集中监控使用微处理机的监控装置来实现。该方案 的特点在于集中监控所采用的设备与方案 不同。监控装置包括多个现场终端和控制室的计 ! 算机系统，现场终端以微处理机为核心。这种方案使系统的扩展和修改比较易行。它比较灵 活，功能也强，能收集现场各种参数集中显示，还能进行数据处理和打印报表，也可根据需 要在控制室内操纵现场电机、泵、阀的启停和开关。通过通讯装置还能与其他平台和岸上终 端基地的计算机实现联网、进行数据交换和遥控。监控装置占用空间小，现场到控制室的电 缆数量少，装置还具有自检、自处理功能，维护较为方便。但要求操作人员的技术水平高。 — #! — 三、分散集中控制方案 仪表选型以电动仪表为基础，采用以微机为核心的集散装置分级控制和管理。该系统充 分发挥计算机的特长，对于规模大的海上油田自动化管理和无人值守平台的实现提供了前 提。 在没有开发某一具体油田时，很难说采用哪一种方案为最佳。不同的方案，采用的仪表 装置差异很大。一般认为方案 最为适当，这是因为这一方案有较大的仪表覆盖性，可靠性 ! 也较高。 对平台上独立性较强或自成体系的工艺和公用系统均设置了现场控制盘。这些现场控制 盘大都是由基地式盘装和架装仪表及断电器组成，这些现场控制盘承担对本系统的各种参数 如温度、压力、液位、流量的指示和控制以及对本系统突发性事故或当人为出现某些误操作 时进行应急保护。现场控制盘接收中控盘的关断指令，同时把状态信号、公共报警信号传送 给中控盘。 第二节 自动控制基础知识 在海洋石油的自动化控制系统设计与使用中，管路及仪表图、仪表回路图、方框图、程 序控制梯形逻辑图是操作人员、仪表维修人员必须掌握的知识，下面简单介绍这几种图。 一、管线及仪表图 （ 图） !# 图是用线条、圆形和球形为基础的符号将平台上各设备橇块内的配管及仪表布局 #$ 和外部接口进行综合描述， 图中既表明了 #$ 物料的流向又标明了所