机械制造技术基础 教学配套课件 王茂元 第一章 工程材料与热加工基础.pdfVIP

第一章 工程材料与热加工基础 第一章 工程材料与热加工基础 第一节 金属材料的力学性能 第二节 材料的结构与凝固 第三节 材料的强化与热处理 第四节 常用的工程材料及选用 第一节 金属材料的力学性能 一、强度和塑性 图1-1 退火低碳钢的力-伸长曲线 第一节 金属材料的力学性能 (一)强度 1.屈服点和条件屈服强度 2.抗拉强度 (二)塑性 1.断后伸长率 第一节 金属材料的力学性能 2.断面收缩率 二、硬度 硬度是指金属材料抵抗硬物压入或划伤的能力，即抵抗局部塑性变 形和破坏的能力。 (一)布氏硬度 第一节 金属材料的力学性能 图1-2 布氏硬度试验原理示意图 (二)洛氏硬度 第一节 金属材料的力学性能 图1-3 洛氏硬度试验原理示意图 第一节 金属材料的力学性能 表1-1 常用洛氏硬度的试验条件及应用范围(摘自GB/T 230.1—2004) (三)硬度与抗拉强度的关系 三、冲击韧性 强度、塑性、硬度都是在静载荷作用下测量的力学性能指标。 四、疲劳强度 第一节 金属材料的力学性能 许多机械零件如发动机曲轴、连杆、齿轮、弹簧等，经常会受到大 小和方向作周期性变化的载荷作用，这种载荷称为交变载荷。 第二节 材料的结构与凝固 一、材料的结合方式 (一)金属的晶体结构 1.晶体与非晶体 2. 晶体结构的基本概念 (1)晶格 将原子近似地看成一个点，并由假想的线(直线)将视为点 的原子连接起来而构成的空间框格称为晶格，如图1-4b所示。 (2)晶胞 晶体中原子排列具有周期性，代表晶格特征的最小几何单 元称为晶胞，如图1-4c所示。 (3)晶格常数 晶胞的大小和形状可用晶胞的三条棱边长度a 、b 、c ， 单位为Å(注：埃为非法定计量单位) ，1Å ＝10－8cm)及三棱边夹角 α、β和γ来描述，其中a 、b 、c称为晶格常数。 第二节 材料的结构与凝固 图1-4 简单立方晶格与晶胞示意图 a) 晶体中的原子排列 b) 晶格 c) 晶胞 (二)常见的晶体结构类型 1.体心立方晶格 第二节 材料的结构与凝固 图1-5 体心立方晶胞示意图 2.面心立方晶格 第二节 材料的结构与凝固 图1-6 面心立方晶胞示意图 第二节 材料的结构与凝固 图1-7 密排六方晶胞示意图 3.密排六方晶格 二、材料的结构 (一)纯金属的晶体结构 第二节 材料的结构与凝固 1.多晶体结构 2. 晶体中的缺陷 (1)点缺陷 点缺陷是指在晶体所有方向上尺寸都很小的一种晶体缺 陷，属于这类缺陷的有晶格空位和间隙原子。 (2)线缺陷 线缺陷是指在三维空间的两个方向上尺寸都很小的晶体 缺陷。 (3)面缺陷 面缺陷是指在三维空间的一个方向上尺寸很小的晶体缺 陷。 3.晶体中的缺陷对金属材料力学性能的影响 (二)合金的晶体结构 1.基本概念 第二节 材料的结构与凝固 (1)合金 由两种或两种以上的金属元素(或金属与非金属元素)组成 的具有金属特性的物质，如铁碳合金。 (2)组元 组成合金最基本的独立单元(物质)称为组元，如铁碳合金 的组