WC_Ni系大直径无磁硬质合金模具的研制.pdfVIP

2000 年 3 月总第 140 期 　　　　稀 　有 　金 　属 　与 　硬 　质 　合 　金 1 ·试验与研究 · WCNi 系大直径无磁硬质 合金模具的研制 杨宣增 ,卢伟民,张 　立 ( 中南工业大学粉末冶金厂 ,湖南 长沙 410083) 　　摘 　要 : 简单介绍了 WCNi 系大直径无磁硬质合金模具的研究开发过程 。研究表明:碳含量和碳的 分布对无磁合金的影响最大 ;生产大型无磁合金模具的关键工艺因素是脱胶过程中的控碳 。 　　关键词 : 硬质合金模具 ;无磁性 ;镍 　　中图分类号 : TG1355 　　　文献标识码 : A 　　　文章编号 : (2000) 报道并不很多 。本文结合多年工作实践 ,介 1 　前 　言 绍了采用真空烧结工艺制备大尺寸无磁硬质 随着磁电行业的蓬勃发展 ,对无磁硬质 合金模具的一些成功经验 。 合金模具的需求越来越多 ,无磁硬质合金模 2 　主要工艺方案的确定 具的尺寸也越来越大 。众所周知 ,在现有的 生产工艺技术条件下 , 生产一般小体积 的 图 1 为我们制作的无磁合金模具的一个 WCNi 系硬质合金制 品并不是一件难事 。 实例 。其特点是尺寸大 ,厚壁 ;表面不能有任 ( ) 何缺陷;而且要求做到所有工作面不得有轻 但是要生产大体积 质量在 10 kg 以上 的完 全无磁性并且具有 良好机械性能的 WCNi 微磁性 。很显然本产品形状比较简单 ,成形 系合金模具材料却是一件十分困难的事情 。 并不难 ;难点主要体现在控碳和烧结上 。我 根据实践 ,主要难点有以下三点 : 们最初试验了真空脱胶工艺 ,发现 :对于真 ( 1) 由于体积大 ,很难做到模具材料内外 各部分碳含量均匀一致 。尤其是对于采用橡 胶作成形剂的生产工艺来说 ,更是如此 ,最典 型的是表面正常 ,而内部渗碳 。 (2) 无磁性所要求的两相合金的碳区很 窄 ,导致了实际生产控碳极为困难 。 (3) 大体积制品在脱胶 、烧结过程中防止 开裂的工艺技术难度很高 。 图 1 　无磁硬质合金模具示意图 有关无磁合金 ,特别是大型制品的信息 空脱胶直接烧结工艺 ,虽然有节省能源 ,压坯 一直被认为是厂家的技术秘密 , 因而公开的 开裂倾向少等优点 ,但由于控碳困难 ,易导致 收稿 日期 ( ) 作者简介 :杨宣增 1964 - ,男 ,工程师 ,硕士 ,现为中南工业大学粉末冶金厂新产品开发研究室技术主任 。 © 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 2 稀 　有 　金 　属 　与 　硬 　质 　合 　金 　　　　　　　　　总第 140 期 烧坯碳的分布极不均匀 。因此 ,我们认为用 　　要生产无磁合金 , 需首先确定合金的基 普通橡胶工艺制作的大压坯不宜采用真空脱 本成分 。限于工艺条件不可能一一试验 , 只 胶烧结工艺 。限于工艺条件 ,我们没有试验 能先做模拟试验 。一方面既要保证获得无磁 氢气烧结工艺 。我们采用的工艺路线如图 2 性的硬质合金 ,又要使合金具有 良好的机械