超滤-纳滤双膜工艺在焦化废水深度处理上的应用.docVIP

超滤-纳滤双膜工艺 在焦化废水深度处理上的应用 周正1 闻晓今1 陈景辉1 张宁2 摘要：由于焦化酚氰废水成分复杂且不稳定，排放量大，难降解，使用常规生化处理方法难达到最佳回用效果，唐山中润煤业化工有限公司采用超滤-纳滤双膜工艺成功对焦化废水进行深度处理，经过一年多的生产实践表明，该工艺运行稳定，工艺出水平均COD指标达到24.54mg/l，平均氨氮指标达到0.39 mg/l，对悬浮物，色度的去除率达到100%，系统出水符合工业循环冷却水水质标准，实现了节能减排和水资源的合理利用。 关键词：超滤 纳滤 焦化废水 深度处理 前言 随着焦化产业结构的升级以及市场竞争秩序的规范，提高废水循环率，减少污水外排，降低新水消耗量已成为当前焦化行业的热点，而深度处理是实现污水零排放和污水回用的最佳选择。超滤-纳滤双膜工艺用于焦化废水深度处理具有出水水质好，回收率高、流程简单、操作方便、占地面积小、投资省、运行成本低的特点。唐山中润煤业化工有限公司经过一年多的生产实践表明，该工艺运行稳定，能够保证出水各项指标达到工业循环冷却水水质标准。 2 工业设计概述 在工业设计上，充分考虑到原水的水质特点及波动状况，根据生产中对回用水水质要求，在中试基础上，对比不同的工艺，最终确定实施工艺为“超滤+纳滤”，工艺流程图如1所示。 图1 超滤-纳滤双膜工艺流程 超滤-纳滤双膜工艺以A/O生物处理法结合混凝沉淀处理后的焦化废水作为系统的原水，经混凝沉淀后出水先进入调节池，经调解水质和水量后，经提升后进入砂滤器进行过滤，过滤后砂滤出水进入中间水池，中间水池出水经提升泵提升后经过自清洗过滤器进入超滤设备，超滤设备产水进入超滤产水池，超滤产水池出水经提升泵提升进入保安过滤器，保安过滤器出水经高压泵增压后进入纳滤系统，经过纳滤处理系统处理后，出水水质达到工业循环冷却水水质标准。 工程设计经过处理后出水达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）规定的工业循环冷却水水质标准。工艺主要进、出水水质指标详见表1、2. 表1 工艺主要进水水质指标Ba2+2 项目 数值 项目 数值 PH值（无量纲） 6.5~9.0 氨氮/(mg·L-1) ≤20 TDS/（mg·L-1) ≤2000 Cl-/(mg·L-1) ≤500 总硬度/（mg·L-1) ≤200 Fe/(mg·L-1) ≤0.1 SS（mg·L-1)/ ≤70 Mn/(mg·L-1) ≤0.1 COD/（mg·L-1) ≤240 BOD5 /(mg·L-1) ≤10 油/（mg·L-1) ≤5 总磷/(mg·L-1) ≤2 Ca2+/(mg·L-1) ≤25 Mg2+/(mg·L-1) ≤50 总碱度/(mg·L-1) ≤700 Ba2+/(mg·L-1) ≤0.1 表2 工艺主要出水水质指标 项目 数值 项目 数值 PH值（无量纲） 6.5~9.0 Cl-/(mg·L-1) ≤250 总硬度/（mg·L-1) ≤50 Fe/(mg·L-1) ≤0.05 总碱度/(mg·L-1) ≤350 Mn/(mg·L-1) ≤0.05 BOD5 /(mg·L-1) ≤10 氨氮/(mg·L-1) ≤10 COD/（mg·L-1) ≤70 总磷/(mg·L-1) ≤1 TDS/（mg·L-1) ≤1000 粪大肠菌群，个/L ≤1000 表3 处理水质效果 月份 平均进水COD 平均进水氨氮 平均出水COD 平均出水氨氮 平均COD去除率 平均氨氮去除率 mg/L mg/L mg/L mg/L % % 2010.5 128.37 3.00 29.78 0.28 63.50 85.96 2010.6 127.93 3.12 28.31 0.26 77.87 85.96 2010.7 127.93 3.12 28.31 0.26 77.87 85.96 2010.8 131.74 3.18 27.06 0.24 79.46 85.96 2010.9 131.69 3.20 27.20 0.22 81.51 85.96 2010.10 131.86 3.20 26.76 0.25 79.71 92.14 2010.11 120.35 2.46 15.63 0.70 87.02 71.60 2010.12 138.6 2.73 18.17 0.60 86.90 78.20 2011.1 139.79 2.96 19.60 0.67 86.00 77.30 平均 130.92 3.00 24.54 0.39 79.98 83.23 工艺单元说明 砂滤器 砂滤器是超滤系统重