浅谈制动器配件超声波清洗工艺的提升.pdfVIP

技术与市场 创新与实践 2015年第22卷第2期 浅谈制动器配件超声波清洗工艺的提升 刘进华，刘凯兰 (中国南车株洲电力机车有限公司，湖南株洲412001) 摘 要：制动器配件在装配过程中对清洁度要求非常高，因为配件的清洁度高低与否直接影响制动器总成后 的保压性 能，而保压性能的好坏又直接影响着制动器性能。因此，在提升产品质量的过程 中，对制动器配件超声波清洗工艺一直 在不断改进 、完善 。 关键词：制动器；清洁度；性能；清洗工艺 Discussionon thepromotionofultrasoniccleaningprocessforbrakefittings LIUJinhua，LIUKailan (CSRZhuzhouelectricLocomotiveCO．LTD．，Zhuzhou412001，China) Abstract：Brakefittingsrequireveryhighcleanlinessduringassembly，becausethelevelofcleanlinessdirectlyaffectstheper— formanceforkeepingupthepressureofbreakassemblages，andthelevelofperformanceofrkeepingupthepressuredirectlyaf- fectsperformancesofbreaks．Assuch intheprocessofimprovingproductquality，wehavecontinuedtoimproveandperfectul— trasoniccleaningprocessforbrakefittings． Keywords：brake；cleanliness；performance；thecleaningtechnology doi：10．3969／j．issn．1006—8554．2015．02．011 1 概述 3．1 确定超声波清洗工艺中清洗荆的配比 在轨道交通装配的零部件中，制动器属于关键件，是制动 经过反复调试 ，并验证：确定 HCPZ一3B96型全 自动超声 系统的一个重要组成部分。因其使用性能要求，制动器在进行 波清洗机的清洗剂为：SD一215；其清洗过程中的配比比例为： 装配时，对配件的清洁度要求非常高。制动器配件的清洁一直 一 槽、二槽 清洗剂 ：水 ：1：20。 采用超声波清洗工艺进行保证，随着产品要求的逐渐提升，对 具体作业流程：吊入一槽，超声波粗洗200s——鼓泡清洗 超声波清洗的工艺也在不断完善。 150s——吊入二槽，超声波精洗 300S；清洗槽内热液温度及烘 2 超声波清洗工艺的初期状态 干箱的最高温度均不能超过6O℃；要清洗的零部件应整齐摆放 制动器配件在最初实施超声波清洗工艺时，有如下几点不足。 在清洗篮内，每次不得超过 5Okg(含清洗篮)。 2．1 已清洗配件的表面质量不能满足要求 3．2 确定超声波清洗工艺防锈剂的配 比 在最初对制动器配件进行超声波清洗时，清洗出来的配件 结合班组的实际生产均衡性 ，明确清洗后的配件至少保证 出现如下状况 ：①表面清洁度不高，仍有很多杂质和油迹没有 24h内不得生锈。为此，经验证 ，确定超声波清洗工艺防锈剂 清除干净 ，有些表面还存在很多浮渣；② 已清洗配件的表面很 的配 比：三槽 防锈剂 ：水=1：15。 多呈西瓜样式花纹。 3．3 制定超声波清洗记录表格 2．2 已清洗配件的存放时间不久 根据产品