高线机械设备安装方案.docVIP

粤裕丰双高线机械设备安装 施工作业设计 一 ：编制依据 （1）中冶京诚的施工设计图纸及初步设计。 （2）执行标准及规范 冶金建筑安装工程施工测量规范 YBJ212-88 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 轧机机械设备安装工程验收规范 GB50386-2006 冶金机械设备安装工程施工及验收规范—轧钢设备 YBJ9249-93 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 GB50387—2006 （3）公司往年来类似施工经验。 二：工程概况： 该工程设计年产量100万吨。我项目部主要负责主轧线设备安装、调试。主要设备如下： 序号 设备名称 所属图号 规格型号 备注 1 上料台架 DP2908 电动步进式结构 2 剔除装置 DC25509 气动式结构 3 入炉辊道 DP2905 交流变频单独传动，带测长装置 4 出炉辊道 DP2920 交流变频单独传动，带测长装置 5 高压水除鳞站 压力22MPa， 6 1#飞剪 Dac14738g2 曲柄式 7 粗轧机组 DP2921 毕口轧机，全水平布置?550x5 8 分钢辊道 DP2926 交流变频单独传动， 9 2#飞剪 DAC12585 曲柄式 10 中轧机组 DP2928 毕口轧机，全水平布置?550x2，?450x4，?350x2 11 分钢导槽 DP3160 导槽为铸铁件，支架为焊接件 12 预精轧机前侧活套及卡段剪 DP3178 活套工作高度：200mm，卡断剪，气动打开，弹簧卡断 13 预精轧机 DP2335 悬臂式，平立交替 14 预精轧机间立活套 DC16685 气动式 15 预水冷装置 DP2910 12个水箱 16 3#飞剪 DP1159 17 精轧机前碎断剪 DC12789 回转式 18 精轧机前侧活套及卡断剪 DC12878 19 精轧机组 DP1493 V型超重型轧机?228x5，?170x5 20 穿水冷装置 DP2912 21 夹送辊及吐丝机 DP3211 夹送辊：悬臂辊式。吐丝机：卧式 22 散卷风冷运输线 DP3181 辊道延迟型 23 集卷站 DP3290 双臂芯棒回转式 24 运转小车 DP3294 电动式 25 自动打捆机 DC24500 26 称重装置 DC21713 27 运卷小车 DP2343 小车式固定料架 三：工艺流程： 本生产线的工艺过程主要包括上料、加热、控制轧制、控制冷却、线材收集等。具体工艺流程如下： 四：设备安装基本程序 设备安装基本程序 基础验收──────设备清点 ↓ 座浆 ↓ 设备就正及粗找正 ↓ 一 次 灌 浆 ↓ 精 找 正 ↓ 二 次 灌 浆 ↓ 传动减速机和电机安装 ↓ 液压、润滑及气动设备安装 五：施工前的准备 5.1中心标板及标高点的埋设 高速线材轧机安装的精度要求高，安装等级为一级。安装前应进行永久性中心标板及标高基准点的埋设工作，以建立一个合理的中心线与标高控制网作为安装、检查、测量的依据。中心标板埋设在轧制中心线上的设备空隙处，间隔为30—40米。横向则埋设在粗轧，精轧、吐丝等重要设备的横向中心上，基准点设置在机组旁易于检测的位置。 中心标板，基准点采用不锈钢件，在相应位置凿坑，用混凝土砂浆浇灌在基础面上，在检查土建