催化燃烧.ppt

（4）催化剂 SCR法所用的催化剂按结构形式分主要有3类： 平板式：采用钢板作为骨架，表面涂敷活性催化剂层，比表 面 积小。和波纹催化剂、蜂窝催化剂相比所处理相 同烟气量，体积较大。 波纹板式：相对重量轻，因其便于布置施工，在国外还用于 垃圾焚烧炉后尾气脱硝之用。 均质蜂窝式：是将催化剂粉料和陶瓷物料均匀混合后烧结成 型，催化剂与整体结构混合均匀，孔高，强度高， 磨损不易导致催化剂剥离、散失，催化剂很难失效。 因此应用广泛。 （5） SCR催化剂设计选型 催化剂设计选型原则： a 有较高的NOX选择性； b 在较低的温度下和较宽的温度范围内，具有 较高的催化活性； c 具有较好的化学稳定性、热稳定性、机械 稳定 性；隔热、抗尘、耐腐、耐磨； d 低SO3转化率； e 费用较低。 285 （6）催化剂的选择依据 催化剂的选择应根据： 烟气具体工况、飞灰特性、反应器形状、脱硝效 率、NH3逃逸率、SO2转化率、系统压降、使用寿命以及业主要求等条件来考虑。 当煤质含硫量高时，可选择二氧化硫转化率低的催化剂；粉尘含量高时，可选择具有高耐磨损性的催化剂；含有SO2或者SO3 的烟气中，应避免使用多孔质氧化铝（矾土）作为催化剂载体，此时，催化剂载体可选用钛或硅的氧化物作为催化剂载体。 （7）催化剂的布置 在SCR反应器里催化剂分层布置，一般为2~4层。当催化剂活性降低后，依次逐层更换催化剂。催化剂各层模块一般具有规格统一、互换性的特点，且应采用钢结构框架，并便于运输、安装和起吊。 催化剂模块必须设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命， 催化剂层数一般应留有1-2层备用层，基本安装层数应当由承包商和厂家协商决定， 每一层催化剂一般应设计有至少一个可拆卸的催化剂测试部件，并设有吹灰设施和防积灰措施。 2.4.6 其它典型有毒有害气态污染物的净化 1.含氟废气（参见P789-792） 含氟废气治理可以采用干法和湿法。干法是指采用氧化铝粉吸附的方法。湿法是指用水或碱吸收的方法。湿法工艺除可净化含氟废 气之外，还可以获得氟硅酸盐、冰晶石等有用的副产品。 2.含氯、氯化氢废气的净化 一般采用吸收法净化。 （参见P792-793） 3. 硝酸尾气 硝酸尾气主要含NO和NO2，可采用吸收法（氧化-吸收法） 或吸附法进行治理。（参见P793-797） 4、挥发性有机化合物 有数百种有机化合物的蒸气可对空气造成污染，称作挥发 性有机废气（VOCs）。 (1) 冷凝法治理挥发性有机化合物（参见P797-798）  (2) 吸收法治理挥发性有机化合物（参见P798）  (3) 吸附法治理挥发性有机化合物（参见P798-803） 对于低浓度的有回收价值的有机废气，多采用吸附法；吸 附法分为变温吸附和变压吸附。 在常压下，采用较低温度完成吸附，而采用较高的温度完 成脱附的操作方法称为变 温吸附； 在一定温度下，采用较高压力（高压或常压）完成吸附， 而采用较低的压力（常压或负压）完成脱附的操作方法称 为变压吸附。 ①.变温吸附法净化有机废气的工艺流程目前工业上回收净化有机废气大多数还是采用固定床吸附流程。P800 图3-2-82所示为活性炭吸附有机蒸气的流程。 图3-2-82 活性炭吸附有机蒸气的流程 29