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山西国新正泰有限公司
3万Nm3/h焦炉气制天然气装置
（甲烷化）
合金钢15CrMo焊接方案
编制：刘国锋
审核：
批准：
山西安装国新正泰项目部
2013年9月4日
目 录
1.工程概况 3
2.编制依据： 3
3.管子、管件材料检验 3
4.焊材要求及选择 3
5.焊前准备 4
6.焊接 6
7.焊接检验 7
8.工程验收 8
1.工程概况
本项目甲烷化灌区，有174.3m管道15CrMo连接采用焊接，材质15CrMo为共计230道焊口，为保证铬钼耐热钢管的焊接质量，特编编制此方案。
2.编制依据：
1.《工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》(GBJ235－82)
2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236－82)
3.《炼油厂管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接工程技术件》(GBJ1038－84)
4.《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》(SHJ501－85)
5.《石油化工工程焊接工艺评定》(SHJ509－88)
6.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323－87)
7.《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》(JB1152－81)
8.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅(1988)1号
9.《钢制压力容器磁粉探伤》(JB3965－85)
10.《钢制压力容器》(GB150－89)附录H渗透探伤
11. 执行本规程的同时还必须符合设计文件的规定。
12. 《炼油、工施工安全规程》(SHJ515－87)。
3.管子、管件材料检验
管材、管件(包括进口材料)应具有出厂合格证或质量检验证明书。其检验项目和技术指标应符合国家标准或行业标准及有关技术件的要求。材质合格证应包括:钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。若项目指标不全或对其材质有怀疑时,应予以复验。
经验收合格后应做上合格标记。入库贮存应按不同材质、规格分别放置,妥善保管。
材料在使用前应核对其材质、型号和规格。管子、管件使用前应做外观检查,其表面质量应符合下列要求:
表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷; 若表面存在局部锈蚀凹陷时,必须保证最小壁厚。若管材表面局部存在不允许的缺陷时,应予以消除。但缺陷消除后管壁厚度不应小于最小壁厚。
4.焊材要求及选择
1. 选择原则规定如下:
1.1焊接材料的选择应根据被焊管材的化学成分、力学性能以及使用和施焊件综合考虑。
1.2一般应选用被焊管材化学成分相当的焊接材料; 焊缝金属的强度值应不低于管材标准值的下限。
2.铬钼钢管道焊接所用焊接材料应有出厂合格证,其检验项目和技术指标应符合下列规定: 焊条符合《低合金钢焊条》(GB5118－85)
焊接耐热钢常用焊熔敷金属的化学成分和力学性能及焊丝化学成分见下表：
铬钼耐热钢焊接材料的选用见表
3.应对焊材进行验收,验收合格后,应做上合格标记入库贮存,妥善保管。若合格证遗失或对合格证有怀疑时,应按相应标准进行复验,复验合格方可入库。因本项目焊口数量少，需要焊材不多，焊材管理更需要严格。
4.焊材的贮存、保管应符合下列规定:
4.1焊材库必须干燥通风。
4.2库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。
4.3焊材应存放在架子上,架子离地面的高度和与墙壁的距离均不少于300毫米,并严防焊受潮。
4.4焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类堆放。
4.5焊材贮存库内应设置温度计、湿度计,保持库房内温度不低于5℃,空气相对湿度不高于60%,并做好记录。
4.6焊材的领用、发放应符合下列规定:
一、焊应设专人负责保管、烘烤、发放和回收,并有详细记录。
二、焊使用前应按焊说明书或按下表的规定进行烘干。
三、烘好的焊领出后,超过4小时不用,应重新烘烤,且重烘次数不得超过两次。
5.焊丝使用前应进行清理、除油、除锈。
6.氩弧焊所用的氩气纯度应不低于99.9%,且含水量不大于50ml/立方米。
5.焊前准备
管道焊接施工宜按下图的程序进行。
焊接工艺评定的方法和内容执行《石油化工工程焊接工艺评定》(SHJ509－88)的规定。
焊接工艺评定前应参照表3.1.2拟定初步焊接工艺。
焊接工艺评定合格后应编写焊接工艺评定报告(PQR),经审查后作为编制焊接工艺的依据,存档备查。
凡参加铬钼钢管道焊接的焊工必须按劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格的焊工方能承担相应项目的焊接施工任务。
凡进行焊接工艺评定的焊工,待工艺评定合格后则该焊工为相应项目的合格焊工。
坡口加工及检查，
管子切割及坡口加工宜采用机械方法。当采用氧－乙炔火焰切
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