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灰土施工技术交底记录 交底内容 灰土施工 交底时间 年 月 日 交底记录： 交底内容包括：主要应用的规范和标准、工程概况、施工条件、施工工艺流程、施工方法、技术要求及质量保证措施、安全文明环保施工。 一、主要应用的规范和标准 1、公路工程路面基层施工技术规范； 2、公路工程质量检验评定标准； 3、公路工程路基路面现场测试规程； 4、公路工程土工试验规程； 5、公路工程施工安全技术规程。 二、施工条件 1、施工机具、设备 ⑴施工设备 采用的主要施工设备见表1。 施工设备机具一览表 表1 序号 设备名称 型号或规格 数量 备注 1 挖掘机 EX-200 2台 取土装车、布土 2 装载机 3m3 1台 运送石灰 3 自卸车 15T 12辆 土方运输 4 平地机 PY185A 1台 灰土平整 5 拌和机 WB170 1台 灰土拌和 6 洒水车 5T 1辆 灰土洒水养生 7 单钢轮振动压路机 22T 1台 灰土碾压 8 三轮静碾压路机 18~21T 1台 灰土碾压 ⑵检测机具 采用的主要检测机具见表2。 检测机具表 表2 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 环刀 100cm3 36个 检测压实度 2 天平 称量200g，感量0.01g 2台 电子天平 3 微波炉 1200w 2台 4 灌砂筒 φ150 1套 检测压实度 5 电子秤 20Kg，感量1g 1台 6 水准仪 DS3 1台 基层填筑每层松铺、压实厚度测量 7 全站仪 KTS-442L 1台 基层填筑中、边桩测量放样 8 直尺 3m 1把 测量平整度 9 钢卷尺 50m 1把 测量每层填筑宽度及长度 2、施工参数 主要施工参数见表3 施工主要参数表 表3 序号 项　目 单位 标准 备注 1 铺料厚度 土料 cm 20 石灰 cm 5 2 拌和遍数 遍 6 3 碾压遍数 初压 遍 2 静压（振动压路机） 复压 遍 4 振压，弱振两遍，强振两遍（振动压路机） 终压 遍 2 静压（三轮压路机） 4 碾压机械行车速度 KM/h ≤1.5 5 灰土含水量 % 14.2～18.2 最优含水量16.2% ~1.5%。 ⑻整形 ①2：8灰土拌合均匀后，立即用平地机整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。 ②对于局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的灰土进行找平。 ③如再需用平地机整形一次，将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。 ④每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并特别注意接缝必须顺适平整。 ⑤在整形过程中，严禁任何车辆通行，尽量避开高温时间整平成形，一般控制在早上6:00~8:00，下午16:00~20:00。 ⑼碾压 ①碾压时灰土表面要潮湿，如表面过干，及时补充水分，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，要及时翻开重新拌和晾晒，使其达到质量要求。碾压遵循：先两侧后中间，先静压后震动再静压的操作程序压实，碾压过程中应错1/2轮进行压实全宽为一遍，压路机行驶速度控制在1.5km/h以内，碾压分初压、复压和终压。 ②初压（即静压）采用22t振动压路机，关闭震动装置，先静压两遍，起整平和稳定灰土料的作用。 ③复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。 ④终压时用三轮静碾压路机静压2遍。 ⑤碾压时，区段交接处重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。 ⑽接缝和掉头处的处理 两工作段的衔接处，采用搭接。前一段拌和整形、碾压后，做好成型段标志线，后一段施工时，布石灰要超过标志线0.5~1.0m，前段留下0.2~0.5m未碾压部分，与后一段一起碾压。 ⑾养护 路段碾压成形后第二天开始洒水养生，每天洒水次数视气候条件而定，7d内保持其表面湿润。养生期间，禁止重型车辆通过。施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内，且行车速度不超过15km/h，并不得急刹车。 五、技术要求及质量保证措施 1、技术要求 ⑴土质应符合设计要求，土块要经粉碎。 ⑵石灰质量应符合设计要求，块灰应经充分消解后才能使用。 ⑶施工中灰土混合料配比应准确，不得含有灰团和生石灰块。 ⑷路拌深度要达到层底，严禁夹层。 ⑸碾压时先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。 ⑹保湿养生，养生期符合规范要求。 土方路基实测项目 表4 序号 项目 允许偏差 检查数量 检验方法 1 压实度（%） ≥94 每200m每压实层测4处 环刀法 2 纵断面高程(mm) +10, -20 每200m测4断面 水准仪 3 中线偏位(mm) 10