乙／丙氧基化循环喷雾（射）反应器介绍.pdfVIP

维普资讯 一，尹 谢 ， 餮 { t 乙／丙氧基化循环喷雾(射)反应器介绍 墨兰生 毛主墨 (金陵石化公司化I-厂) 勋 时，但产 品质量差 ，-且工艺不够成熟 ，尚在 l 乙氧基化 ／丙氧基化工艺 的发 进一步开发和研究之 中。 展概况 1．4 循环喷雾 (射)反应普 这类反应器分为 以意大利PI公司为代表 目1930年，非离子表面 活 性 剂 问世以 的循环喷雾反应器和瑞士BU SS公司为代表 来，对 乙氧基化 ／丙氧基化反应机 理、 生产 的循环喷雾反应器，这类反应器生产的非离 互艺、聚合反应器的研究和探索一直是方兴 子表面活性剂具有生产安全可靠，产品质量 未艾。纵观数十年来的聚合反应器的演变发 好，生产强度大等优点。 展，归纳起来，大体可分为如下四种类型： 1．1 传统釜式搅拌反应署 2 乙氧基化／丙氧基化 气一液 反 这类反应器在 日本许多表面活性剂制造 应系统特性 厂 以及我国的许多厂家都普遍采用，反应釜 的体积一般从1．5一l0M。，也有30M。，材质 2．1 反应机理 均为不锈钢。反应过程是将气相的 EO／PO， 数十年来，许多专家对乙氧基 化 ／丙氧 通过分布器从反应釜的底部分布到液相起始 基化的反应机理傲了大量 的研究工作 ，象勋 剂空间，反应热通过 夹 套 和 冷却 盘 管移 弗尔特、帕克尔、依沙克斯、因哥尔德、李 走。 劳、泰洛、石井等人都先后发表过大量的研 1．2 釜式搅拌外循环反应署 究成果，其论点亦是备不相同。因此对于反 这种反应器是在第一种反应器的基础上 应机理至今 尚未形成统一的见解，但具有代 进行改进，它将物料用泵 由反 应 釜 底 部抽 表性的是因哥尔德的碱催化二级亲核取代反 出，通过一个旁路换热器再返回釜 中，其优 应机理和酸催化的一级亲核取代反应机理。 点是换热面积不受限制，散热效果较好 ，因 由于酸性催化剂会促使某些不希望的付产物 为在釜 内增加盘管不仅影响釜的有效容积而 的产生，使约10—20％的EO转化成二氧六环 且也是有限度的，若在反应过程 中不能严格 和2一甲基二嚼烷等付产物，所 以在实际生产 控制反应温度，将会影响产品的分子分布。 中很少使用。 1．5 连续化反应普 2．2 系统 的材质及反应速率 连续化反应器其结构为细长的管遭式装 乙氧基化／丙氧基化气一液反应，就是液 置 ，反应器分为前部管和后部管，前部管为 相的带有活泼氢的起始剂与气相 的EO／~O 预热区，后部管为老化区，连续化反应器的 之间聚合反应过程 ，为了研究操作条件对聚 最大优点是生产当量大，可达l0吨 ／M。·小 合速率的影响，专家们曾经作了大量的研究 维普资