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工程材料及热处理 2010/09-2011/01 董 炯 0.1 工程材料在科学技术和国民经济中的作用 0.2 工程材料的分类 0.3 学习本课程的目的与要求 0 绪论 人类很久以来就已使用材料作为生产和生活的工具，从石器时代经过陶器、铜器时代发展到铁器时代，这都说明材料的利用和研制构成了人类历史的发展。 本课程主要是以金属材料为主。 各种材料性能的好坏直接影响产品的质量、寿命和可靠性，所以如何提高工程材料的质量、寿命和可靠性是我们今后所探讨的课题。 0.1 工程材料在科学技术和国民经济中的作用 返回  0.2 工程材料的分类 返回  0.3 学习本课程的目的与要求 定义：本课程是研究金属学基础知识、常用工程材料、热处理、毛坯零件生产工艺等的一门综合性技术基础课。 主要任务：是阐述常用工程材料的成分、组织结构、处理与材料性能以及材料应用之间的关系及其变化规律；改善和提高材料性能的各种热处理方法；工程中常用非金属材料等的基础知识。 学习目的：是获得有关工程材料的基本理论知识；一般了解材料分析的基本方法；了解和掌握工程材料的成分、结构、处理和性能之间的基本规律，从而具有根据不同零件的使用要求，合理地选用材料的初步能力，为生产实习、课程设计、毕业设计等后继课程打下坚实的基础。  0.3 学习本课程的目的与要求 基本要求如下： ⑴ 基本理论方面：要求了解金属及合金的组织结构对金属材料性能的影响；了解金属塑性变形和再结晶的基本原理；了解强化金属材料的基本途径；具有分析和应用Fe－Fe3C状态图和C－曲线的初步能力，掌握钢的热处理原理的基本概念。 ⑵ 热处理工艺方面：掌握热处理在机械零件加工工艺流程中的位置和作用的基本知识。 ⑶ 金属材料方面：熟悉常用金属的牌号、成分、组织、性能及用途。 ⑷ 非金属材料方面：熟悉常用工程塑料的种类、结构特点、性能和应用；了解陶瓷、橡胶、复合材料等的特点及应用。 ⑸ 选材方面：掌握机械零件的失效类型和选材的基本原理和方法。  1.1 金属材料的性能 1.2 金属材料的晶体结构 1.3铁碳合金的基本组织与铁碳相图 1 金属学基本知识  1.1 金属材料的性能 表1-1 金属材料的性能 性 能 名 称 性 能 内 容 使 用 性 能 物理性能 包括密度、熔点、导电性、导热性及磁性等 化学性能 金属材料抵抗各种介质的侵蚀能力，如抗腐蚀性能等 力 学 性 能 强度 在外力作用下材料抵抗变形和破坏的能力，分为抗拉强度σb 、抗压强度σbc 、抗弯强度σbb 及抗剪强度τb ，单位均为MPa 硬度 衡量材料软硬程度的指标，较常用的硬度测定方法有布氏硬度(HBS，HBW)、洛氏硬度(HR)和维氏硬度(HV)等 塑性 在外力作用下材料产生永久变形而不发生破坏的能力。常用指标是断后伸长率δ5 ,δ10(%)和断面收缩率ψ (%)，δ和ψ越大，材料塑性越好 冲击韧性 材料抵抗冲击力的能力。常把各种材料受到冲击破坏时，消耗能量的数值作为冲击韧度的指标，用αk (J/cm2 ) 表示。冲击韧度值主要取决于塑性、硬度，尤其是温度对冲击韧度值的影响更具有重要的意义 疲劳强度 材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力 工艺性能 包括热处理工艺性能、铸造性能、锻造性能、焊接性能及切削加工性能等  金属材料的力学性能是设计和选用材料的重要依据。它包括弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、断开韧性、疲劳强度、蠕变强度等。 ⑴ 强度： ① 屈服强度：?屈服强度是静拉伸过程中开始产生塑性变形时的应力，即为拉伸曲线上S点的载荷大小与试棒原始截面积之比，用σs表示： ② 抗拉强度：抗拉强度是静拉伸过程中试样被拉断前的最大应力，即材料拉伸曲线上B点时的载荷大小与原始截面之比，用σb表示： 1.1.1 金属材料的力学性能 返回  ⑵ 塑性： ①伸长率（δ）： 式中：L1——试样拉断后标距长度，mm； L0——试样原始标距长度，mm。 ②断面收缩率（Ψ）： 式中：A0——试样原始截面积，mm； A1——试样被拉断后的截面积，mm。 δ、ψ愈大，表示材料的塑性愈好（δ值与试样尺寸有关，一般规定L0=5d0或L0=10d0，分别以δ5或δ10来表示，同一种材料测得的δ5一般比δ10要大些）。 返回  ⑶ 弹性与刚度： 由图可知，当载荷未达到E 点前，试样只产生弹性变形，故σE为材料所承受的不产生永久变形的最大应力，称为弹性极限（或称为弹性变形）。 ?图中OP是直线，表示应力与应变成正比，P点是保持这种关系的最高点，σP称为比例极限。σe与σP很接近，实际使用时，两者常取同一数值