_1800热锯机主传动系统故障分析及改善_李军.pdfVIP

科技资讯2011 NO.21 SCIENCE TECHNOLOGY INFORMATION 工 业 技 术 ∮1800热锯机主传动系统故障分析及改善① 李军 (湖南华菱湘钢检修工程有限公司 湖南湘潭 411101) 摘 要:为提高热锯机的使用寿命,减少故障,文章对现使用的热锯机主传动系统进行了故障分析,提出了改善建议。 关键词: 热锯机 故障分析 传动系统 改善 中图分类号: ＴG333 .2+2 文献标识码:A 文章编号: 16 72 -3 7 9 1(2 0 1 1) 0 7 (c) -0 10 6 -02 ∮ Machiner LI Jun Abstract:In order to enhance the life expectancy of hot sawing machiner,reduce fault,This paper analyzes the fault of the hot sawing machiner main driving system now u sing,and measures for propose improvement . KeyWords:Hot saw；Fault analysis；Nain driving system；Improvement Φ1800mm热锯机是棒材厂轧制生产线 况要求。 良或日常加油不及时不足量, 也会造成轴 的关键设备, 圆钢由热锯机定尺锯切后输 在使用过程中,主传动系统的联轴器、 承温度升高或产生异响。 送到冷床收集。该热锯机为辊轮式滑座锯, 轴承出现故障,其表现有:( 1) 联轴器剃齿； 2.2装配不当 其进锯机构和横移机构为齿轮- 齿条式,主 (2)轴承滚动卡阻、发热;(3)轴承转动异响； 2 .2 . 1 准备不充分 传动部分为一端固定一端游动的主、从传 (4)轴承保持架开裂；(5)轴承滚道与滚动体 装配前应先检查与轴承配合的轴是否 动轴带动螺旋锥伞齿轮副传递动力, 采用 产生压痕；(6)轴承内外圈剥落开裂。 有凹陷、毛刺、锈蚀、污垢、等缺陷；检查轴 稀油润滑系统对主传动系统进行循环润滑 承的内外座圈、滚动体和保持架, 是否生 和降温。 2 故障分析 锈、碰坏或损伤；检查轴承间隙是否合适, 随着产量的日益提高,热锯机的负荷不 2.1润滑不良 转动是否灵活有无卡阻, 轴承内外圈是否 断加大,事故也不断增加,其主要表现为主传 通过对失效轴承分析表明, 首要原因 与轴肩紧密相切；最后检查轴承与轴,轴承 动系统容易出现故障。因此,需要对Φ1800mm 是因为润滑不良造成。润滑系统故障、润滑 外圈与端盖孔的配合是否合乎要求。 热锯机的主传动系统进行故障分析, 并给 介质选择不当、异物进入润滑剂、润滑剂失 装配时所有零件应用洗油清洗干净, 与预防改善。 效与更换不及时都会对轴承失效有显著影 箱内不允许有杂质.污物存在,轴承内圈必 响。 须紧贴轴肩或定距环,用0 .05mm 的塞尺检 1 故障表现 热锯机采用N 32 0 齿轮润滑油, 以齿轮 查不得通过