长输管道施工HSE主要风险分析及其.pptVIP

长输管道施工HSE主要风险分析及对策 长输管道施工中HSE常见主要风险有： 1.爆破作业 2.布管对口 3.沟下焊接及连头 4.特殊地质、山区石方段施工 5.隧道施工 6.吊装作业 7.高空作业 8.管线下沟 9.机械伤害 10.通球试压 11.施工用电 12.站场交叉作业 13.工业动火 14.辐射伤害 15.高低温作业 16. 火灾、煤气中毒 17.地方病、传染病和食物中毒 18.环境破坏及污染。 1.爆破作业——风险等级A级 风险危害分析：装炮意外、漏电引爆、盲炮残炮、滑坡塌方、飞石伤人等。 对策与措施：a 爆破作业上岗人员必须持有爆破资格证书；b 爆破作业必须依照《爆破安全规程》（GB6722-86）编制爆破作业安全说明书，并经过审批；c 爆破现场有漏电、静电时不能装炮和爆破；d 起爆线与各种导电体间距大于1米；e遇雷雨时停止爆破；f 爆破人员撤离现场200米以外，其他人员撤倒300米以外； g爆破后15分钟，检查人员进入现场检查盲炮、残炮（残余炸药雷管）及塌方、滑坡隐患，确认无险情后其他人员进场。 2.布管与对口——风险等级B级 风险危害分析：管材牵引时摆动伤人、吊杆刮碰输电线路触电伤人、对口不慎伤害手指等。 对策与措施：a 起重工持证上岗；b 牵引绳长短合适，满足安全要求；c 视线良好，指挥准确，起吊时躲开输电线路；d 对口时专人指挥，不能用手指点和把握管口，焊接时躲避弧光。 3.沟下焊接及连头——风险等级A级 风险危害分析：管沟塌方，滚石伤人、割口时应力释放管子伤人、作业坑空间不足、砂轮片破裂飞出伤人。 对策与措施：a 放坡、支护，处理裂缝，清除松动土石；b 焊接作业空间大于604mm且方便操作，作业坑满足避险要求；c 连头割管时，准确分析管材应力释放方向，采取有效保证措施避开危险；d 风险较大的连头作业，应制定安全施工方案，落实保证措施；e 焊道打磨前，检查砂轮机更换破裂的砂轮片，；作业坑备有救生梯，距离不超过4米；f 清除焊渣戴好护目镜。 4.特殊地质及山区石方段施工——风险等级A级 风险危害分析：地震、泥石流、山体滑坡、滚管、塌方滚石等造成人员伤害、设备损坏。 对策与措施：a认真勘察特殊地质区，充分识别评价风险，关注天气预报和地质灾害预报，必要时撤出危险地带；b易塌方地段加固支撑点，采用防塌棚，专人监测；c施工机械设备作业点平实稳固；d易滑坡山体需削坡、护坡后施工。 5.隧道施工——风险等级A级 风险危害分析：装炮意外、盲炮残炮、漏电静电、塌方冒顶、粉尘噪声、有害气体、触电、火险、涌水、脚手架倒塌、照明不足等。 对策与措施：a特种作业人员持证上岗，安全技术交底、应急预案及演练；b足够的警示标志，警报系统；c进出登记，检查火种；d绝缘电缆、瓷瓶固定、悬挂架设、开关装在木箱内、封闭式保险盒、防水灯具、照明完好； e人行通道不得堆放材料、工具物品、躲避洞50米/个；f 炮眼温度异常、现场有漏电、静电时不能装炮；g爆破15分钟后，无粉尘进现场，彻底清除盲炮残炮；h敲帮问顶，排除松动土石、支护一般不超4米，土质差超前支护，支护稳定，必要时加垫板和木楔塞紧；l洞内、地表位移值变大，出现裂缝，立即停工撤离；k人均每分钟供给新鲜空气1.5—3立方，空气取样分析每天2次，含尘量每天至少一次，洞内温度不高于28摄氏度；j有足够的排水设施和消防器材；Q不良地质段施工应遵照：“先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌”原则施工。 6.吊装作业——风险等级A级 风险危害分析：吊物坠落、超重、碰撞造成人员伤害、设备损坏。 对策与措施：a 吊装作业人员持证上岗；b 作业前检查机具，保证性能完好且符合要求；c大型阀门、构件吊装编制吊装方案有可靠的安全措施；d 恶劣天气（5级以上大风、环境温度低于-20c）时不应进行吊装作业。 7.高空作业——风险等级A级 风险危害分析：坠落伤人。 对策与措施：a 距地面2米以上高处作业，且有可能坠落按高处作业管理；b 作业人员体检合格，符合高空作业要求，患恐高症、眩晕症、癫痫症等人员不能高空作业；c 作业时正确佩带安全带，系挂作业位置上方，不准穿硬底易滑的鞋；d 在3米以上作业时，设置符合要求的安全网，随作业位置升高；e 不应骑坐在脚手架栏杆上或倚立在不牢固的构件上；f分层作业，中间采取隔离措施；g雷雨、暴雨、大雾、大风（6级以上含6级）不得作业。 8.管线下沟——风险等级A级 风险危害分析：滚管伤人、设备损坏等。 对策与措施：a专人指挥和警戒，明确联络信号；b吊管机不得少于3台，两吊点间距离合理，满足安全要求；c吊管机稳定，管线垫实。 9.机械伤害——风险等级A级 风险危害分析：机械伤害（碾压、挂碰伤人）、刮碰输电线路触电等。 对策与措施：a机手持证上岗，他人不得驾驶操作爬行（重型）设备