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客观对待内锥流量计与节能降耗的关系 —关于内锥流量计推广的一些商榷意见 毛新业 孙淮清 摘要：本文从准确度、永久压损两个方面，对内锥流量计是否为节能降耗监测流量仪表，是否亟待大力推广应用提出一些看法。 关键词：内锥流量计 节能降耗 准确度 永久压损 近两年，在多个期刊上都可看到一篇文章（以下简称该文），该文呼吁“从节能降耗要求看推广应用内锥流量计的必要性“。内锥流量计作为一种新型的节流装置，确有一些如要求直管段较短等优点，但是否如该文所说它是一种理想的节能仪表，因而是实现监测节能降耗唯一、最佳的选择而亟待大力推广？业内不少人士都难以苟同。我们也提出以下一些看法，供读者参考。 节能监测流量仪表的特点[2][3] 当前，节能减排已是我国经济建设的重中之重，用仪表进行科学评估是行之有效的方法，流量仪表在其中占有重要的地位，它应具有以下两个基本条件： 准确度较高 用于监测节能降耗的流量仪表应具有一定的准确度，否则，就难以用数据明确地说明节能效果，也无法进一步采取节能措施。因此，国标GB17167对流量仪表的准确度都有明确规定，一般为1～2.5级。 2.永久压损不宜过大 流量仪表在此是监测节能降耗的，但它本身不仅不能节能，还须消耗能量，其压损大小与仪表的结构有关，在此特情况下，应首先选择那些压损不大的仪表。 二、内锥流量计是最理想的能源监测仪表吗？ 内锥流量计在我国过热的背景 内锥流量计（V-coneflowmeter）是美国MCCROMETER公司于上世纪八十年研制推向市场的。二十年来，在国外主要用于测湿气体、气固、气液二相脏污流体的流量，取得了较好的效果，尚未听说要推广到一切领域，要用它取代经典节流装置的说法。 2003年初，国际标准化组织公布并要求实施节能装置新标准—ISO5167：2003E。它对经典节流装置前直管段长度较旧标准提出了更为苛刻的要求，现场难以满足，用户普遍寻求一种对直管段长度要求较低的仪表，内锥流量计恰好具备了这个特点，再加上我国近两三年来举办了60～70次以宣讲新标准ISO5167为名、行推销内锥流量计为实研讨会、学习班，在这种“扬长避短“的热炒下，内锥流量计在全国遍地开花，形成了过热的现象。以十七届MICDNEX2006为例，国内外展出内锥流量计的厂商共33家，其中国外（含合资企业）仅3家，约占9%，而国内展出厂家占91%，其它产品国外大约占40%左右。不仅如此，国内展出的内锥流量计均为国外仿制品，没有创新，这种低水平的重复就造成了市场中激烈的压价竞争恶果。 2.内锥流量计的技术特点 ①要求前直管段长度较短。由于存在内锥，流体在流量计中的流动形成了两个特点： a.内锥所形成的环形通道逐渐减小，使流体流速加大、压力降低，这种流动在流体力学实验中证明是可以减小、甚至消除漩涡的。 b.内锥与管壁之间形成了环形通道，它在内锥直径最大的地方形成最窄的通道，其作用类似于流动调整器的管束，具有减少漩涡、改善流动方向的作用。内锥流量计的内锥不仅具有节流作用，还具有整流作用，相当于附加了一个流动调整器（Flow Conditioner）。因此，它可以在直管段不够长的情况下，较其它节能装置能获得较高的准确度。 ②准确度在应用条件下达不到±0.5%。流量仪表的准确度不仅取决于本身，还取决于使用条件。只能说在直管段长度不足的条件下，内锥流量计由于环形通道的整流作用，准确度有可能优于经典式节流装置（孔板、喷嘴）。而由于生产加工、安装和现场条件等因素的影响，其准确度往往达不到该文所宣称的±0.5%。 天津科特公司是一个研制、销售内锥流量计的专业公司，其所公布的数据较为可信，该公司曾对口径从15mm至1600mm不同βν值 下的内锥流量计做了大量的检定工作，部分数据列于1[4]. 表1 水标定内锥流量计流出系数离散性 管径（mm） βV 流出系数C范围 离散性% 100 0.47 0.8633~0.8752 1.375 150 0.60 0.8275~0.8400 1.51 200 0.55 0.8165~0.8428 3.18 600 0.43 0.7867~0.8314 5.68 800 0.44 0.8209~0.8600 4.76 表1所示的数据表明，当口径较小时（小于150mm），由于内锥的加工、安装比较精确，流出系数的离散性约为1.5%；而当口径为600mm~800mm时，由于加工、安装较差，流出系数离散性将达到5%左右。这里还要强调： 该公司所标定的内锥流量计βν为0.43~0.6，有利于减小离散性，如大于0.85，离散性还将加大。流出系数的离散性还不是仪表的准确度，准确度还应包括校验装置的流量不确定度。 ③内锥流量计的压损。 a.内锥与孔板的压损相差无几，内锥流量计永久压损的计算公式为： 式中： Pe—