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项 目 进 程 明 细 修改日期：2007-10-8 一. 商务合同 （一天----杨总） 拿到设计公司提供的产品定义规格书，和设计公司谈好合作细节, 包括产品的合作方式（OPEN BOM还是PCBA）产品的单价, 包装运输方式，技术支持内容，售后服务，保密协议等等细节。主要由项目部，市场部，财务部查阅。节点标志为产品规格书和商务合同。 二．索取相关资料 （三天----黎工） 跟方案公司索取相关资料，包括产品定义规格书，堆叠图（如果是成品板），成熟样机和主板（用以验证机电料电气性能）。如果是处于新开发的项目，项目部要提供之前一直沿用的物料的供应商（减少物料数目，方便管控），要求方案公司根据我司要求做相应设计。索取方案公司认证过的机电料的各种规格书，以及合格供应商的详细资料，联系方式。要求设计公司给出PCBA的设计周期，LCM和CAMERA的详细资料，安排供应商根据资料准备样品，在PCBA P1阶段做好，用以验证PCBA的性能和软件状态。节点标志为拿到堆叠图，LCM和CAMERA的详细资料，和各种机电料的规格书。 三． 联系供应商送样 （三天----黎工） 根据方案公司提供的资料。联系各供应商，要求提供样品。并且根据方案公司提供的合格样品的规格书，给第三家供应商打样，(要求供应商提供样品和产品规格书，让方案公司认证新供应商的物料是否达到项目要求。) 至少要保证有三家以上的供应商能提供合格的机电料。节点标志为拿到供应商的样品和产品规格书。 四． 设计ID图 （三到五天----黎工） 联系ID设计公司，根据方案公司提供的正确堆叠图，设计我司市场部需要的ID工艺图（5个以上供我司市场部选择），节点标志为拿到设计公司给出的ID工艺图纸。 五． ID设计图确认，出线图 ，做外观手板（五天----张总） 将设计公司做好的ID工艺图让市场部找终端客户确认，确定最终的ID图，签定商务合同，包括配色细节，要求ID工程师在模厂现场调试色样。给出线图用以MD建模设计。根据图纸做出外观手板，让终端客户再次确认。节点标志为拿到外观手板，并且市场部在ID工艺图上签字确认，确认后ID不能做更改。 六． MD建模 （七天----设计公司－高工、魏工跟踪） 设计公司根据ID图和线图，建3D图。节点标志为拿到完整的3D图纸。 七． MD模修改确认 ，做结构手板（九天----设计公司－高工、魏工跟踪） 对做好的3D图进行检讨，将细节问题落实出来，安排做结构手板，要求结构手板在PCBA P1 阶段前出来，以验证整体的结构性能。此时，所有的机电料必须到位。节点标志为最终3D图纸，结构手板完成，开始验证PCBA P1阶段的所有物料。 八． 电池准备样品 （七天----设计公司－高工、魏工跟踪） 将检讨完毕的3D图截出电池部分的图纸，发给电池厂，要求在规定时间内（5-7天）将样品做出来，验证PCBA P1阶段的结构。节点标志为拿到样品验证PCBA P1 十． 天线支架手板制作。（三天----设计公司－高工、魏工跟踪） 将检讨完毕的3D图截出天线部分的图纸，发给天线厂商，要求厂商在规定时间内（2天）将手板按照图纸规定的尺寸做出来。节点标志为拿到样品验证PCBA P1 十六。配套结构图纸外发，做样品 （十天----设计公司－高工、魏工跟踪） 将检讨完毕的3D图截出按键，手写笔，外围镜片等结构物料，发给各个供应商，要求在规定时间内（7－10天），让其准备样品验证T1阶段的壳料。节点标志为拿到样品验证T1阶段壳料结构。 十一。 验证手板结构，并检讨做出最终开模图纸（两天-设计公司－高工、魏工跟踪） 将所有手板装配成整机器（包括手板，电池手板，天线支架手板，所有机电结构料），验证图纸的准确性。对各3D图做出进一步检讨。并给出最终开模的结构图。节点标志为最终结构图给出到模具厂。 十二。 手板天线调试 （五天----天线供应商，黎工跟踪） 将手板交给天线厂商，在暗室调试出天线的最佳状态，然后直接交到方案公司评估天线状态。做后期调整。节点标志为拿到暗室报告，设计公司签字承认的测试报告。 十三。 模厂检讨图纸，报价，签合同 （两天----魏工设计公司－模具厂－高工、魏工跟踪） 将检讨完毕的3D图和模具厂的工程师一起做最终检讨，将需要修改的位置最终落实，图纸上模后不允许做更改，以保证图纸的准确性，减少后期因为修模而做出的大幅度的调整。将模具价格落实，签定模具加工合同。落实好模具价格，交期，交货期间的服务细节。节点标志为签订模具合同（含价格和交期条款），拿到模具厂方面给出的模具具体加工的细节时间节点。 十四。 三大件开始下单 （三天----黎工） 由于三大件（PCBA，LA