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钢筋锈蚀仪操作步骤 试验原理 通过测定钢筋/混凝土做为一个电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间的电位差，评定钢筋的锈蚀状态。本仪器能检测整个混凝土表面的电位，当产生一定的电势梯度时（单位长度的值的变化），有腐蚀和无腐蚀的地方的差别很大。 准备工作 带有裸露钢筋的混凝土试块（无裸露钢筋的应准备冲击钻钻取）；钢筋锈蚀仪；记录纸；喷雾器；直尺、画笔。 三、操作步骤 1．选择测区，对被测表面进行湿润。钢筋锈蚀状况检测应为主要承重构件的主要受力部位，或根据一般检查结果有迹象表明钢筋可能存在锈蚀的部位； 2．用钢丝筛、砂纸打磨测区混凝土表面，去除涂料、浮浆、污迹、尘土等； 3．在测区布置测试网格，网格节点为测点，网格间距可选20×20cm，30×30cm，20×10cm等，根据构件尺寸而定，测点位置距构件边缘应大于5cm，一般不宜少于20个测点； 4．检查硫酸铜是否饱和，饱和硫酸铜溶液由硫酸铜晶体溶解在蒸馏水中制成，当有多余的未溶解硫酸铜晶体积于溶液底部时，可认为溶液是饱和的。电极铜棒应清洁，无明显缺陷，否则需用稀释盐酸溶液清洁铜棒。硫酸铜溶液应每月更换，长时间不用，再用应更换新溶液，以保持溶液清洁。溶液应充满电极，以保证连接； 5．连接好仪器，并将仪表的负输入端接钢筋，若在远离钢筋连接点的测区进行测量，必须用万用表检查内部钢筋的连续性，如不连续，应重新进行钢筋的连接； 6．测前将电极前端多孔塞浸湿，再次用喷雾器将混凝土表面润湿； 7．试测，检查测试系统的连接情况，测点读数变动不超过2mv，可视为稳定。在同一测点，同一支参考电极，重复测读的差异不超过10mv，不同的电极重复测读的差异不超过20mv，若不符合稳定要求，应检查测试系统的各个环节； 8．开始测试，并做好记录； 四、测试结果的判读 混凝土中钢筋锈蚀电位的评判标准 评定标度值 电位水平（mV） 钢筋状态 1 0～-200 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定 2 -200～-300 有锈蚀活动性，但锈蚀状态不确定，可能坑蚀 3 -300～-400 有锈蚀活动性，发生锈蚀的概率大于90％ 4 -400～-500 有锈蚀活动性，严重锈蚀可能性极大 5 ＜-500 构件存在锈蚀开裂区域 评判标准采用《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿）钢筋锈蚀电位、混凝土电阻率评判标准。 五、注意事项 测试时，构件的含水量应处在自然状态下； 测试时应避免各种电磁场的干扰； 测试时环境温度在22±5℃范围之内，否则应该修正； 混凝土表面湿润时，两测点之间不应留有自由表面水。 测试系统简图