西油库外输泵变频方案.docVIP

大庆油田有限责任公司储运销售分公司 西油库原油外输泵变频改造 技 术 方 案 东营市荣兴石油科技开发有限责任公司 2002年12月12日 大庆油田有限责任公司储运销售分公司 西油库原油外输泵变频改造技术方案 现场工况：外输泵房共五台电机，功率均为75KW，原有变频两套， 一控三一套，一控二一套，均未实现闭环自动运行，管路压力靠人工调节。 二、改造要求：将一控三变频器改为一控一，新上一台一控二变频系统，能够实现闭环自动控制，以变频柜置换原来的工控机柜，基础基本不动，需现场提供变频电源取电点。 三、系统组成： 本系统是由富士P系列变频器、压力传感器、压力显示及调节仪表、接触器、空气开关、电压表、电流表和一些主令电器组成的闭环控制系统。 四、系统功能： （1）工作方式切换：设立两泵变频运行的选择开关，并设立它们之间的互锁，两泵在变频工作方式互为备用。设立每台泵自身工频/变频的互锁。每台泵的工作方式可以通过操作面板上的控制开关选择。 （2）频率设定：变频器的工作频率通过一个电位器来设定，根据需要可以在0—50HZ之间任意设定。 （3）闭环控制：按外输泵站要求，若实现闭环控制，需外加实际参数采集与变送单元，如压力变送器。闭环控制是这样实现的：在仅用一台泵就能够满足压力需要的情况下，由这一台泵变频运行，进行PID闭环控制恒压运作，若一台泵变频全速运行不能满足压力要求，变频器给出压力不足信号，提示操作人员将另一台泵投入工频运行，若变频运行的泵工作在最低限，管网压力仍然高于设定压力，变频器给出压力上限信号，提示操作人员切掉一台工频运行的泵，压力调节仍由变频运行的泵来实现。这样就优化了泵的运行，实现了节能目的。另外，值班人员就不用去调节回流阀或电位器实现变量控制了。 五、系统提供的保护： 过电流失速防止、过电流限幅、短路及接地保护、电子热敏器保护、 过电压失速防止、输入欠压保护、瞬时停电保护。输出口压可以由变频系统来提供。变频工作的工作频率可以根据需要设定，安装调试完毕后其工作频率设置到0—50HZ之间。 六、系统提供的显示： 转速、频率、电机电流、电机转矩、电机功率、直流回路电压，电源电压、 电机电压、散热器温度、变频运行时间累计、变频器运行输出功耗累计、PID反馈信号、PID给定值与实际值的差值等 八、系统工作过程： 变频器上电，输出接触器闭合，开启电机变频运行，压力传感系统采集来自管网的压力信号，并把这个微弱的信号送给压力变送器进行调整放大，然后送到变频器的反馈端子AI2，由变频器控制泵运作在设定压力的状态。如果使用开环控制方式，可以直接利用调速电位器来获取所需要的工作频率。 如果由于非正常因素导致停机，系统给出报警指示，并且将报警记录下来，提供给用户便于检修。 该系统操作界面为中方操作界面，易学易会；系统性能可靠，功能齐全，运作平稳，使用安全方便，控制精度高，是节能领域的佼佼者。 变频器外部控制接线（一控二） 控制单元配件及接点表 序号 项目 说明 1 FU1 保险 2 SW 工变频转换开关 3 ZJ1 工变频转换中间继电器 4 ZJ2 工变频转换中间继电器 5 ZJ4 蜂鸣器用中间继电器 6 ZJ5 蜂鸣器用中间继电器 7 ZJ6 蜂鸣器用中间继电器 8 CJ1 变频方式用交流接触器 9 CJ2 变频方式用交流接触器 10 CJ11 原工频交流接触器 11 CJ12 原工频交流接触器 12 FM 蜂鸣器 13 D1 运行指示灯 14 D2 1＃变频指示灯 15 D3 2＃变频指示灯 16 D5 上限报警指示灯 17 D6 下限报警指示灯 18 D7 故障报警指示灯 19 SX 数显表 20 XY 消音开关 21 HHW 来自数显表的接点 22 LLW 来自数显表的接点 23 FAU 来自变频器的接点 24 RF 调频电位器 25 K1 启/停按钮 26 K3 手自动转换按钮 27 D8 1＃工频指示灯 28 D9 2＃工频指示灯 变频器内部控制接线 系统主线路图  西油库外输泵房变频工程商务报价 序号 名称 数量 单价（元） 总价（元） 1 变频器FRN75P11S 1台 36000 34100 2 断路器DZ20C-160 1个 570 570 3 接触器CJ20-160J/AC 2个 460 920 4 柜体GBD 1个 3800 3800 5 电压、电流表 2只 25 50 6 互感器 1个 25 25 7 按钮及指示灯 14只 16 224 8 电位器 1个 30 30 9 中间继电器 8只 40 320 10 压力传感器