球磨机合理平衡补球探讨方法.pdfVIP

文章编号：1009—9441(2008)12—0018—02 球磨机合理平衡补球方法探讨 口 口 张建 兵 (大同煤矿集团水泥厂，山西 大同 037006) 摘 要：论述了几种常用的球磨机补球方法，对使用中应注 意磨内物料是否转空，磨机衬板是否有消耗，否则会 意的I-．J题进行 了探讨 。 影响研磨体的填充率。一般磨机衬板厚度为50mln， 关键词：球磨机；研磨体；级配 如果衬板消耗20mm，则球面至磨机中心线的高度 中图分类号：TQ172．6 文献标识码：B 应再加上20mm，否则会影响研磨体装载量。 引言 对于研磨体填充率 32％的磨机，可采用以下 经验公式计算填充率： 在水泥球磨机的正常运行过程中，磨内研磨体 0=113—126H／D1 (1) (钢球、钢锻)因磨损而逐渐变小、变少 。当研磨体 式中：‰——磨机 内研磨体填充率，％； 磨损到一定程度时，必须及时地进行补充，否则研磨 钢球表面至磨内顶部衬板的距离，m； 体填充率变小，直接影响磨机产量和成品细度。研 D——磨机有效平均内径，m。 磨体的消耗量与研磨体的材质、物料的物理性能、成 对于研磨体填充率 31％的磨机 ，可采用以下 品细度、矿渣掺加量、球料比等因素有关。以下就球 经验公式计算填充率： 磨机的补球方法进行探讨。 = 1．0678—1．164H／D1 (2) 1 查表法 式中：——磨机内研磨体填充率，％； 利用磨机停磨或检修的机会 ，停止磨机喂料，将 日——钢球表面至磨内顶部衬板的距离，m； 磨内物料转空，打开磨门检查，测量球面至磨机简体 D——磨机有效平均内径，111。 中心的高度。如果磨内钢球球高不平整，应测量磨 2 按单位产品研磨体磨损率补球 机进、出口两端的球面高度，然后求其平均值。采用 慢速辅助电机转动停机时，钢球在磨 内一般呈斜面， 研磨体磨损率又称为单位产品球耗，其数学表 则应采用 T字型活动拉尺置于球面中心测量球面 达式为： 高度。根据不同的磨机，经过计算可 自行列表。某 K：(A+∑B—C)／M (3) 水泥厂 2．2m×6．5m水泥磨的研磨体填充系 式中： 研磨体磨损率，即单位产品研磨体消耗 数、球面至磨机 中心线的高度以及研磨体的装载量 量 ，kg／t； 列于表 1。 A——第 1次装入磨 内研磨体的质量，kg； 表 l 某水泥厂 2．2mx6．5m水泥磨机参数 ∑ ——每隔一定的操作时间，向磨内补充研磨 第 1仓 第 Ⅱ仓 体的总质量，kg； 装球量 填充率 球面至磨机中 装球量 填充率 球面至磨机中 C——更换研磨体时，从磨内卸出研磨体的总 ／t ／％ 心线高度／mm ／t ／％ 心线高度／mm 质量 ，kg； 14．1 32．4 302．5 1