ZK3+190向阳中桥现浇连续梁施工技术方案.docVIP

现浇普通钢筋砼连续实心板施工方案 一、工程概况 向阳中桥位于司门前支线ZK3+190处，桥位正处在两条小河交汇部位，全桥共1联：4×16m，上部结构采用现浇普通钢筋C40砼连续实心板，桥宽为12.5m，梁净高0.7m，桥梁净空高3～4m，下部结构采用重力式U型桥台扩大基础、桥墩采用桩基础。 二、现浇连续实心板施工方案 本工程前期的满堂支架施工与支架预压的专项方案已编制并报监理审核通过，现支架预压已完成，本方案只是混凝土浇筑的专项施工方案。 1、劳动力组织 1、依据连续梁施工的不同工作内容下设钢筋班、电焊班、模板班、混凝土班、电工班。施工现场设有专职安全人员、质检人员、试验人员、测量人员、技术人员、机械操作工、电工等专业人员。具体人员及分工如下表所示： 项目经理：阳树良 技术负责人：徐新祥 质检工程师：覃欢 桥梁工程师：范魁 试验工程师：李林 测量工程师：刘求兵 专职安全员：熊健金 施工员：廖述文 其他人配备如下： 序号 工种名称 主要工作内容 1 钢筋工 配备6人，钢筋下料、加工、安装 2 电焊工 配备5人，钢筋焊接 3 模板工 配备4人，模板加工、安装、拆卸 4 混凝土工 配备16人，8人/组。浇筑、振捣、养护等 5 机电工 机械操作、维修、保养 6 普工 以上工作内容以外的其它工作 7 后勤人员 日常生活保障 2、施工过程中根据工程量和天气变化的情况，对施工人员进行相应的调整。 3、新进场人员的培训工作，对新进场人员的进行安全教育和技术培训工作。 4、设有专职安全员，在施工过程中对现场安全进行定期检查和不定期抽查。 5、设有专职质检人员，质检人员负责对支架、模板安装、钢筋安装、预埋件埋设情况等进行检查，没到工序结束后进行自检，合格后及时报验。 6、机电保障小组，进行机械维修和保养工作。 7、试验人员负责对钢筋、砂石料等原材料的试验及进行混凝土的入模温度、塌落度等检验并制作砼试压块。 2、机械设备 机械设备配备如下表： 1、砼设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 混凝土搅拌站 处 1 司门前搅拌站，此站配备150KW/h发电设备 2 混凝土搅拌站 处 1 金石桥搅拌站 3 砼泵车 47m与37m 台 各1台 4 砼运输车 10m3 台 5 司门前搅拌站3台，金石桥搅拌站4台 5 振捣棒 φ30 根 4 6 平板振动器 1.5KW 台 2 7 发电机 15KW/h 台 1 2、钢筋设备 序号 设备名称 型号 规格 单位 数量 备注 1 碰断机 QS40－1 5.5KW 台 1 2 调直机 台 1 3 弯曲机 WJS40 3.0KW 台 2 4 电焊机 B*3-300-2 23.4KW 台 5 5 切割机 1.5KW 台 3 3、木工设备 序号 设备名称 型号 规格 单位 数量 备注 1 平面刨 MB503A 1.5KW 台 2 2 轮锯 MJ114 1.5KW 台 2 3 手提刨 1.1KW 台 10 4 手提锯 1.1KW 台 10 3、桥梁支座安装 支座必须符合设计要求，出厂时必须有检验证书和产品合格证，并按部颁标准进行抽样检验，合格后方能使用。支座安装前全面检查支座零件有无丢失、损坏，活动支座安装前用丙酮或酒精将相对滑移面擦洗干净，并保持清洁，然后将支座上、下座板临时固定好相对位置，支座安装的标高要符合设计要求，两个方向的四角高差不得大于2mm，以保证平面两个方向的水平。 4、钢筋制作安装 首先根据设计图纸在现场加工钢筋，并按照各种型号钢筋进行编号，堆放整齐。然后按照设计进行现场绑扎，钢筋绑扎、焊接、主筋间距等严格按照有关规范、标准执行。同时按设计图纸安装等预埋件。1）钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。 （2）钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。 （3）钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块，砼保护层的厚度要符合设计要求。 （4）受力钢筋的连接接头应布设在内力较小处，并尽量互相错开布置。此外，对绑扎接头间的距离不小于1.3倍搭接长度。 （5）配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，主筋焊接接头为≤50%，焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于500mm。 （6）接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。 （7）电弧焊接头的焊缝长度，对双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d。 （