阿曼型钢生产线技术特点.docVIP

阿曼型钢生产线的技术特点 摘 要：介绍了阿曼型钢生产线的生产工艺、设备装备及技术特点。 关键词：型钢，设备，技术，特点 1. 前言 阿曼型钢是由中冶华天总承包供货的一条全连续型钢生产线，年产量30万吨，轧线最高精轧速度为15m/s，保证速度为14m/s。轧线所有生产工艺技术和机械设备包括自动控制都是由国内企业提供和供货。是一条真正意义上“中国制造”的生产线。 2．产品及原料 生产线设计年生产方钢、角钢、槽钢和扁钢共30万吨，钢种包括碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢。产品大纲见表2－1。 表2－1 产 品 大 纲 （吨） 序号 产品规格(mm) 钢种 产量分配(t) 比例(%) 1 方钢 Q235、45#、16Mn 75,000 25 10×10～15×15 24,000 8 16×16～20×20 27,000 9 21×21～25×25 24,000 8 2 角钢 Q 235 75,000 25 36×3～40×5 24,000 8 56×3～63×8 27,000 9 70×5～80×10 24,000 8 3 扁钢 Q235、45#、16Mn 75,000 25 25×5～50×5 24,000 8 60×5～100×5 27,000 9 100×10～130×10 18,000 6 130×20 6,000 2 4 槽钢 Q 235 75,000 25 50×37～63×40 24,000 8 80×45 27,000 9 100×48 24,000 8 合计 300,000 100 使用的原料为合格连铸方钢坯，断面尺寸：150×150×6000mm，坯料重量：1020kg 3. 轧线主要设备 车间工艺平面布置简图见图3-1。 3.1 钢坯加热炉 生产线采用步进梁式加热炉1座，炉内悬臂辊道侧进侧出。加热炉以天然气为燃料，150t/h(冷装) 加热炉主要尺寸：有效长×内宽=18.2m×6.7m 加热炉分均热段、加热段、预热段3个燃烧控制段，以满足钢坯加热要求。 炉底步进机构由液压驱动。 加热炉设备顺控和燃烧控制采用PLC控制。 3.2 轧机 粗轧机组、中轧机组、精轧机组各为6架无牌坊高刚度短应力线轧机，12＃、14＃、 16＃、18＃轧机为平立可转换，其余为平立交替布置。轧制线固定，单独传动，四个轴承座由拉杆组成轧机本体，轴承座设有自动就位装置。 轧机组成见表3-1。 表3-1 轧机主要性能表 机 组 机 架 号 轧 机 型 式 轧 辊 主 电 机 最 大 直 径 最 小 直 径 辊身 长度 功率 型式 转 速 (r/min) (mm) (mm) (mm) (kW) 粗 轧 机 组 1 H Φ610 Φ520 760 450 DC 650/1300 2 V Φ610 Φ520 760 450 DC 650/1300 3 H Φ610 Φ520 760 450 DC 650/1300 4 V Φ530 Φ460 760 450 DC 650/1300 5 H Φ530 Φ460 760 450 DC 650/1300 6 V Φ530 Φ460 760 450 DC 650/1300 中 轧 机 组 7 H Φ470 Φ400 650 650 DC 650/1300 8 V Φ470 Φ400 650 650 DC 650/1300 9 H Φ470 Φ400 650 650 DC 650/1300 10 V Φ470 Φ400 650 650 DC 650/1300 11 H Φ470 Φ400 650 650 DC 650/1300 12 H/V Φ470 Φ400 650 650 DC 650/1300 精轧机组 13 H Φ470 Φ400 650 650 DC 650/1300 14 H/V Φ470 Φ400 650 650 DC 650/1300 15 H Φ470 Φ400 650 650 DC 650/1300 16 H/V Φ370 Φ300 650 650 DC 650/1300 17 V Φ370 Φ300 650 650 DC 650/1300 18 H/V Φ370 Φ300 650 650 DC 650/1300 3.3 剪机 生产线设置剪机4台。 粗轧入口侧设置摆式卡断剪，用于试轧分段和粗轧事故卡断； 1#、2#飞剪布置在粗轧机组6V、中轧机组12V出口侧，对轧件进行切头和切尾，事故时，对轧件进行碎断。； 倍尺飞剪设在精轧机组后，对轧件进行切头和倍尺分断；