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探讨现代建筑静力压桩法施工工艺 刘宏宇 摘要：现代建筑静力压桩法主要是利用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的压桩方法。这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1~2级，配筋比锤击法可节省钢筋40%左右，而且施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小，适用于城市中心建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。 现代建筑静力压桩法的特点 1. 静压桩与其他桩型比较,减少了大量的土方工程量,减轻了劳动强度,降低了人工成本;当桩顶标高控制较为准确时,桩头处理的工作量较小。 2. 加快了施工进度。当成品桩根据施工进度计划分期分批供应至现场,分别堆放在各桩旁边,桩机行走路线科学合理,每15 min 可完成一根桩的施压,施工速度是其他桩型无法比拟的。 3. 施工现场清洁卫生,无污染。因为静压桩主要是预制成品方桩或成品预应力管桩,均为在预制厂内制作完成后运至施工现场的,现场只配备整套的压桩设备,因此工地几乎没有污染,有利于现场文明施工。 4. 静力压桩法设备比较简单,只有一套静压桩机及配重,无需其他的搅拌设备和大面积的原材料堆放场地。机械操作简单,人员配备少。 5. 静压桩机无振动、无噪声,对周围邻近建筑物没有影响,并且不存在扰民问题,因此深受设计单位和施工单位的欢迎,在城区施工中被大量使用。 6. 由于静压桩机机头较小,在新老建筑物相距很近时,可以使用静压桩施工,因此在旧城改造、加固地基、局部增建建筑物时,被广泛使用。 现代建筑静力压桩法的施工方法和步骤 ㈠ 安装压桩装置 桩位确定后, 安装压桩装置由下而上进行, 保持水平位置, 随着压力增加, 逐渐增加混凝土块压重。 ㈡ 下第一节桩 根据压桩尺寸要求, 在压桩位置处挖30cm x30cm ??x40cm( 长x 宽??x深) 小方坑, 在坑中垂直放入第一节桩( 带桩尖端) , 在桩顶上垫好活动支承压板, 使桩对准中心找好垂直。 ㈢ 压桩与观测 将电动油压千斤顶座落在活动支承压板上, 对准中心, 其上端放好反力板, 插好反力销轴, 缓慢开动电动油压千斤顶施加压力, 加压时进行桩阻力与压入深度及原基础变形观测, 当桩压到预定终止压力和深度时, 经过1 小时观测, 压力不变则认为稳定。 ㈣ 接桩 当第一节短桩压完后, 卸压回零, 千斤顶回复原位, 拉出反力销轴, 上好连接螺杆, 用滑轮拉起千斤顶至一定高度( 不影响下桩) , 接好第二节桩, 节与节之间用电焊焊接, 然后再装好千斤顶, 第二节桩找好垂直, 继续加压, 这样反复施压直至将桩压到预定压力值和深度为止。 ㈤ 单桩静载荷试验 为可靠地提供单桩容许承载力, 并保持桩顶变形在容许沉降范围内, 采用单桩静载荷试验确定。试验按?工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程( JGJ4- 80) #有关规定进行。试验方法是当压桩结束后将千斤顶卸压回零, 然后重新调整, 缓慢开动电动油压千斤顶, 逐级加荷,压力分为5 级, 最高一级压力为1??3 倍设计荷载, 桩顶下安装两个百分表, 进行观测各级荷载下沉降量。 ㈥ 浇灌混凝土承台 把原桩基承台周围土挖掉, 凿开原承台端部混凝土, 加焊钢筋, 焊接方式为搭接, 焊缝长度为5d , 原承台侧面必须全部凿毛冲净, 新浇混凝土之前, 施工面应充分湿润。 ㈦ 拆模回填 扩大桩承台结束后, 将所有模板拆除, 用原土回填, 分层夯实整平地面。 静力压桩法施工质量控制要点 ㈠ 桩基测量定位的控制 1. 施工中主要检查轴线控制桩、水准点、桩位布置尺寸和桩数。压桩前对已定位的桩位按图进行系统的轴线复核。桩基的轴线偏差应控制在20mm以内，单排桩的轴线偏差应控制10mm 以内。 2. 压桩前准备工作及吊桩对位的控制 压桩前事先处理高空及地下障碍物，施工现场应平整，排水应畅通。并满足打桩机械所需的地面承载力。 3. 施压及桩身垂直度控制 桩尖入土后，用两个线垂(或经纬仪)从两个垂直方向检查垂直度,其偏差小于桩长的5%时方能继续施工。在桩入土500mm 时，应再次校正桩的垂直度和桩机平台的水平度，保证桩纵横双向垂直偏差不超过0.5%。控制施压速度，一般不宜超过2m/min。 4. 桩接头质量的控制 如需接桩，可采用焊接桩或硫磺胶泥接桩；接桩应距地面1m 左右进行，上下桩中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。 5. 桩的标高及贯入度控制 静压桩沉桩控制应按设计标高，压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。 6. 压桩顺序的控制 基桩施工前，施工单位应以书面形式申报压桩顺序，经监理认可后方可开压。 ㈡静力压桩法施工事后质量控制要点 基桩完整性检测 基桩完整性检测的目的是普查桩身结构完整性,并为静载荷试验、抽心验桩和高应变动力试桩确定桩位提