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挤出模设计 第一节挤出模设计概述 塑料挤出成型是用电加热或其它方法使塑料成为流动状态，然后在一定压力作 用下使它通过机头口模而制得连续的型材。它广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄 膜、电线电缆包层及其它异型材的成型。 挤出成型具有生产效率高，制造简便，可以连续化生产等特点，它在塑料成型加工工业中占有很重要的地位。 一、挤出成型机头的主要作用 1. 使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动。 2. 对机筒内的塑料熔体产生一定的压力，保证挤出的塑件密实。 3. 使塑料通过机头时进一步塑化。 4. 通过机头口模以获得所需的断面形状相同的连续的塑件。 二、挤出成型机头的分类方法 1. 按挤出塑件形状分类 可分为管材机头、棒材机头、板材机头、吹膜机头、电缆机头等。 2. 按挤出方向分类 可分为直向机头、横向机头（角机头）。前者机头内塑料流动方向与挤出机挤出 螺杆轴向一致，如硬头机头；后者机头内的塑料流动方向与挤出机螺杆轴向成某一角 度（多为直角），如电缆机头。 3.按机头内压力大小分类 可分为低压机头（料流压力为4MPa）、中压机头（料流压力为4-10MPa）和高压 机头（料流压力在10MPa以上）。 三、机头的组成与结构 以管材机头为例，机头的结构组成，可分为以下几个主要部分。 1.口模和芯棒 口模成型塑料制品的外表面，芯棒成型塑料制品的内表面。因此，口模和芯棒的 定型部分决定了制品的横截面形状。 2.过滤板和过滤网 过滤网的作用是将熔融塑料由螺旋运动变为直线运动，过滤杂质，并造成一定的 压力。过滤板起支承过滤网的作用。 3.分流器（鱼雷头）和分流器支架 分流器使通过它的塑料变成薄环状，便于进一步地加热与塑化。分流器支架主 要用来支承分流器和芯棒，同时也有搅拌熔料的作用，小型机头的分流器与分流器支 架可设计成一体。 1.机头体 用来组装机头各零件并与挤出机相连接。 2.定位套 定位套的作用是使塑件通过它后获得良好的表面质量、正确的尺寸及几何形状。 四、挤出成型机头的设计原则 1. 内腔呈光滑流线型 为了让熔融塑料充满机头的流道并均匀地被挤出，机头的内腔应呈光滑流线型， 以减少阻力。流道截面积变化不能急剧扩大或缩小，更不能有死角和停滞区，以免发 生过热分解。流道应加工得十分光滑，表面粗糙度一般在Ra0.4mη 以下。 2.足够的压缩比 所谓压缩比是指分流器支架出口处流道的断面积与机头出料口模和芯棒之间形 成环隙面积之比。为了使塑件紧实和消除分流器支架造成的熔料合缝，根据塑料和 制品的种类不同，应设计足够的压缩比，一般管机头压缩比取) * + 为宜。 3. 正确的断声形状 由于塑料的物理性能和压力、温度等因素的影响，机头的成型部分断面形状并非 就是制品要求的断面形状，两者有一定差异，设计时应考虑这因素，使成型部分有合 理的断面形状。因断面形状的变化与成型时间有关，所以控制口模长度（成型长度） 是保证塑件获得正确形状的有效方法。 4.结构紧凑 在满足强度条件下，机头结构应紧凑，以便加工与易于装卸。其形状尽量做到对 称，使加热均匀。 5. 选材合理 由于机头磨损较大，而且有的塑料有较强的腐蚀性，所以机头材料应选耐磨、硬 度较高的钢材和合金钢制造，有的甚至要镀铬。口模等主要成型零件硬度不得低于 HRC40-45。 第二节挤出成型机头 一、管材挤出成型机头 下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除!!!!谢谢！ 保安部工作制度 ? 一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩 序。 二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅 通，严防各种灾害事故的发生。 三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保####内外安全。 四、、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。 11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。 12、服从领导安排，完成领导交办任务。 ? ? ? ?5、积极扑救。火警初起阶段，要全力自救。防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。 6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。 ? ? 九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。 ? ? ? 保安员值班操作及要求 ? 一、交接岗 1、每日上午9时和下午 19时