现代网络化数控技术.pdfVIP

(下) 中国新技术新产品2008 NO.07 ChinaNewTechnologiesandProducts 工 业 技 术 现代网络化数控技术 李 哲 于 平 (哈尔滨理工大学 黑龙江 哈尔滨 ) 150080 摘 要:网络目前已逐步成为现代信息技术的主流,把网络技术应用引入数控加工,将对生产管理、提高数控机床的生产率、实现远程监控 与诊断、进行远程培训和技术支持等均有重要的意义。网络技术是制造业中实现高度自动化没计及加工的有效手段之一。 关键词:数控网络; ;网络技术 CAD/CAM 数控加工作为先进制造的典型技术,随着 的市场需求。 距离十分有限,给操作带来诸多不便。随着网络 全球性市场竞争的激烈化,在制造技术的信息 目前数控加工技术现状及问题 技术的发展,通过网络、 将制造单元和控 1 Internet 化、科学化和服务化等方面面临着更迫切的要 随着数控机床的普及应用,许多单位都拥 制部件相连,或将制造过程所需资源 如加工程 ( 求和发展。面对市场机遇和需要,利用因特网灵 有一定数量的数控机床。但数控设备的程序传 序、机床、工具、检测监控仪器等 共享,实施数控 ) 活而迅速地组织社会制造资源 机床联网便可避免上述弊端[1] ,把分散在不同 输、机床监控、数控程序的管理方面等诸多因 。 地区的现有生产设备资源、智力资源和各种核 素,制约着数控设备工作能力的发挥。尤其是大 现有数控系统复杂,各系统之间所用通讯 心能力,按资源优势互补的原则,建立面向数控 多采取操作人员在机床操作面板上手工输入 程序不一样,互不兼容,限制了零件的转移加 加工的网络化系统,实现网上设计、网上制造、 NC程序的方式工作,这种方式机械而繁琐,出 工;老的数控系统内存空间有限,大量的加工程 网上监控、网上营销及网上管理等功能,以便快 错率大,工作效率低。虽然有些采用了计算机进 序需要反复的删除和键入;数控程序管理混乱, 速推出高质量、低成本的新产品。使先进制造装 行通信,但所用的通信程序是基于DOS/WIN- 一般是编程员各自保管,容易丢失或损毁;计算 备更好地发挥其作用,不仅可以提高产品的加 DOWS操作系统的单机通信程序,必须在机床 机上的程序和工艺卡、图纸、加工清单之间都是 工质量和生产效率,还能迅速的响应瞬息万变 端和 机端交替操作才能完成通信,而且通信 孤立保存,时间一久就无法分清它们之间的多 PC 4.4.3常开式防火门释放开关一般与感烟探 5.7疏散通道上的防火卷帘,应按下列程序 分区发生火灾时,远离防火卷帘的探测器接收 测器联动,当某一防火分区内发生火灾后,探测 自动控制下降: 到信号,但防火卷帘旁边专门设置的探测器因 器探测到火灾信号时,通过总线报告给火灾报 感烟探测器动作后 卷帘下降至距地 楼 面 距离较远或者风向影响并没有接受到信号,这