屋面找平层质量问题的原因.docVIP

屋面找平层质量问题的原因分析及防治 ?屋面找平层位于卷材屋面的屋面板或保温层之上，防水层之下，是在填充层或结构层上进行抹平的构造层，?便于卷材铺贴平整、黏结牢固，使基层与卷材层连成整体而共同工作。同时，找平层对加强屋面结构的整体性和提高屋面的防水、防潮能力，对保证防水、防潮层的施工质量都有重要作用。找平层如果处理不好，缺乏必要的强度和平整度，表面酥松、起砂、空裂，直接影响卷材铺贴的牢固性，也就不能使基层与卷材层连成整体共同抵抗温度变化应力及建筑物下沉产生的应力作用，造成屋面积水、开裂、流淌、空鼓、渗漏等，给用户造成经济损失或是生活上的不便，平添许多苦恼。根据我公司多个小区的施工情况，对屋面找平层的质量问题进行分析和跟踪检查，对其质量问题的原因进行了分析，并提出了相应的防治措施。 一。找平层出现酥松、起砂、空裂等质量问题的原因分析： 1．基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。2.找平层配合比不合理，搅拌不均匀 实际施工中，如果配合比出错，找平层强度降低，极易产生酥松、起砂、空裂等缺陷。在其上做防水层时，这些酥松处就会被踩踏陷下去，使防水层无法粘结牢固。若水泥用量过大，就会导致找平层干缩收水块，产生裂缝、空鼓。 3.材料原因 所用砂子偏细，含泥量过大，水灰比不当。施工中未严格按规定的水灰比制砂浆或细石混凝土，均匀使找平层产生裂缝、起砂、起皮、空鼓。 4.施工操作方法不当 （1）找平层操作前，未沿坡向进行冲筋（2M左右设一道，坡向屋面最低处）、而是凭感觉用刮尺大概刮平就行了。这样做，难免造成找平层表面凹凸不平，当铺贴卷材防水层时，这些凹凸不平的部位就会使卷材无法粘结牢固，产生空鼓，造成后患。有的施工人员也按照要求冲筋了，但冲筋后未及时养护，找平层做好后，冲筋部位明显强度不够，导致酥松、起砂。 （2）找平层施工时，未设置分格缝，易造成大面积空裂。 （3）找平层表面压光次数不够，压得不实出现失水起砂，表面粗糙。 （4）找平层收光时，在其表面干撒一层较厚的水泥，以便于收光，却易造成找平层表面起壳。 （5）找平层养护不当，不能全面湿润，失水过多处起砂脱皮；或未及时加以养护，造成找平层强度不高，表面起砂等。 （6）找平层做好后，未及时加以保护，过早上人堆物，也是造成表面酥松、起砂、空裂等原因。 5．北方地区如果在冬季施工，炉渣找坡层中含水率过大，发生冻胀导致空鼓：炉渣在施工过程中，如果浇水过多或遇到下雨，其中的水分不易挥发，防水层封闭以后，更加难以挥发。寒冬季节，炉渣找坡层中的水分结冰体积膨胀，导致炉渣找坡层上的找平层变形、起鼓。 6．其他原因：在防水层覆盖找平层以前，由于外墙施工搭外架，钢管架用编织袋内装满麦杆作铺垫，以防止损伤找平层，或者是刮风及鸟类粪便等原因，导致麦籽或其它草籽落在找平层上，时间长了，在找平层上生根发牙，导致找平层起鼓、开裂。 二。质量保证措施： 1．确保正确的配合比： 规范规定，板块材料保温层上为水泥砂浆找平层时，找平层厚度为20－25MM，配合比为水泥：砂＝（2.5-3.0）(体积比)，水泥强度等级大于32.5级。但如果设计要求为细石混凝土找平层时，找平层厚度宜为30-35mm混凝土强度等级不低于c20。 2． 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。 3．找平层宜留设分格缝，以利收缩，这样可避免防水层因温度的影响造成开裂、渗漏。分格缝宽为１５毫米～２０毫米，并嵌填密封材料。当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分格缝应留设在板端缝外，其纵横缝的最大间距为：找平层采用水泥砂浆或细石砼时不宜大于６米，采用沥青砂浆时以３米～４米为宜，因为沥青砂浆找平层在低温时更容易收缩而产生裂缝。????? 4． 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 5．抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 6．找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。 7．防水层施工以前，认真清扫找