钻井装备的现状与发展前景.docVIP

　钻井装备的现状与发展前景 摘要:我国石油钻井装备已初步踏入国际市场。为了适应这种形势,在发展常规钻井装备方面,要建立名副其实的质量管理体系,切实改善产品的制造质量;要以提高钻机运移性、增强设备对当地环境和后勤保障条件适应能力为主要目标,改进产品设计;要借鉴国外新近出现的创新技术,有计划地发展新产品。在发展新技术新装备方面,钻井液池容积统计系统和早期井涌探测仪等自动化检测仪表、轻便顶驱装置、旋转闭环钻井系统、欠平衡压力钻井技术和功率大重量轻的五缸钻井泵等,都是值得下力气研究开发的项目。　　关键词:钻井;设备;发展　　　　随着我国对国际石油资源开发的参与,国产石油钻井装备已初步踏入国际市场。为了适应这种新的形势,有必要探讨我国石油钻井装备的发展战略。　　　　1、常规钻井装备的现状　　　　(1)钻机形成系列,基本满足国内市场需要　　根据GB1806—86《钻机型式与基本参数》形成的钻机系列包括了钻深从1500m至6000m的钻机,基本满足了国内钻井需要。但这种钻机系列存在基本参数与国外钻机不相符合的问题。国外钻机的钻深是按照φ73~127mm(~5英寸)钻杆尺寸给出的,国标则是统一按φ127mm钻杆标称钻深。现在各厂家已经仿照国外规定标明钻深,国标也将作出相应修改。　　(2)主要部件基本适应国际市场需要　　国产钻机部件,特别是按照引进技术生产的钻机部件,已能基本适应国际市场的要求。外商认为我国的“石油钻机部件可用,距离世界先进水平尚有15~20年差距”。这里所谓的差距,主要是指产品的质量水平和技术性能与国外新产品的差距。　　(3)配套部件或零件与国际标准差距较大　　①机械传动钻机国际上钻深3000m以浅的钻机主要是机械传动钻机。为了简化传动,采用柴油机加阿里森传动箱结构。国产高速柴油机和阿里森传动箱等技术较复杂的产品的综合技术性能较差,尚未达到先进水平。　　②电驱动钻机国产电驱动钻机已经开始由AC-SCR-DC驱动向AC变频驱动过渡。但目前国产电气设备不论产品规格或者产品质量,都与国际先进水平还有一定距离。　　③传动件国产盘式离合器和气胎式离合器大都是由主机厂根据配套需要生产,并无专业化厂家,以致产品规格品种不全,产品质量很难适应钻井机械高速重载的工作条件。其他如链条、传动胶带、橡胶件,气动件、液压件以及轴承等产品质量,也还不能适应钻机恶劣工作条件的要求,工作寿命短。　　④钻井液净化系统钻井液净化系统的主要部件,我国都有产品。但是质量差,技术水平也比较落后。　　(4)产品可靠性差　　产品可靠性差主要表现在基础件制造质量差和有的厂家不重视产品质量。　　(5)钻机国产化水平有待提高　　钻机国产化水平不高的原因,一是配套件的生产缺乏应有的组织,已如前述;二是缺乏一种实用和完整的产品目录。　　　　2、常规钻井装备要提高制造质量和改进产品设计　　　　(1)提高产品制造质量　　从使用中暴露的问题可以发现,提高产品的可靠性一般不存在复杂的技术问题。关键在于必须提高对产品质量重要性的认识。　　毫无疑问,在提高产品质量的同时,必须有计划地发展产品的规格品种,否则国产钻机的配套和国产化水平就难以提高。　　(2)改进产品设计　　国产设备在参与国际市场竞争中,暴露的问题很多,以致往往不能中标,或者运营亏损,其主要原因与钻机的总体设计关系甚大。　　①提高钻机的运移性一般情况下,国外钻深3000m以浅钻机的搬迁只要12~14车次即可完成,而我国缺乏合适的运载车辆,钻机搬迁车次不可能减少,而且国内传统的钻机配套方式与国际上不同。国外钻机一般只保持基本配置,特殊情况再租用设备或者增加配置。　　②提高设备对环境条件的适应能力提高我国钻井装备对环境条件,例如对低温环境和高温环境的适应能力,应是钻机总体设计追求的目标,而这正是目前我国装备的薄弱环节,也是影响装备可靠性的重要方面。　　③设备应该适应当地的后勤保障条件国家和地区不同,采用的标准也多有差异。为了适应国际市场的需要,也为了便于在国外取得配件供应,应该作出努力使产品能够适应不同的国际标准。　　　　3、常规钻井装备的创新　　　　在提高常规钻井装备经济实用性的基础上,要根据提高装备性能的需要有计划地发展新产品。　　为了发展轻便钻机和小井眼钻井设备,需要开发较小功率而运移性好的钻井泵。例如北美市场很受欢迎的Dardner-Denver公司的三缸泵,性能良好,重量轻,特别适合与要求运移性高的钻机配套为了改进绞车的控制性能而开发的盘式刹车,国外采用的是可以直接安装在滚筒轴端使用的气控制盘式刹车,其控制系统与钻机气控制系统同源,可以省去昂贵的液压控制系统,摩擦片的动、静摩擦系数相等,可以作为自动送钻系统的执行机构。　　　　4、新技术新装备的研究