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带式输送机（胶带机） 带式输送机的应用范围及选用 1、型式及应用范围： 带式输送机是化工、煤炭、冶金、矿山、建材、电力、轻工、粮食及交通运输等部门广泛使用的运输设备。适用于输送松散密度为0.5~2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料，也可输送成件物品。目前使用较广的带式输送机系列产品列于表，如下： 2、带速的选择 （1）输送量大、输送带较宽时，用选较高的带速； （2）较长的水平输送机，应选较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低； （3）物料易滚动、粒度大、磨琢性强的、或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。 （4）一般用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.8~1m/s，或根据物料特性和工艺要求决定。 （5）人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s； （6）采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s； （7）采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎后的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s； （8）有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求而定。 （9）输送成件物品时，带速一般小于1.25m/s。 3、输送带的选择 带式输送机使用的输送带有橡胶带、塑料带、钢带、金属网带等，最常用的是橡胶带。橡胶输送带有棉织芯、合成纤维芯、钢丝绳芯等多种。塑料输送带有层芯和整芯之分。各种芯材和不同的覆盖胶可组成各种类型的光面或花纹输送带。 与各类被运物料和不同工作条件相适应的输送带见表 橡胶输送带以平方米为计量单位，订货时长度和平方米数应同时提出。 胶带规格长度表示方法： 带宽（mm）Х布层数【上胶厚（mm））） 带式输送机的附属设施 1、皮带秤 重力式皮带秤目前最常用的是以电阻应变片为传感器的电子皮带秤。 电子皮带秤一般由秤架、称重传感器、测速传感器和二次仪表组成。 2、电磁除铁器 电磁除铁器用来分离并除去带式输送机所输送的非磁性干物料中的铁质夹杂物，以免进入而损坏下步工序设备或保证工艺对原料的要求。目前可供选用的电磁除铁器有悬挂式和滚筒式两大类。 悬挂式除铁器型号说明： 3、金属探测器 金属探测器用于各种散状物料带式输送及处理系统，能准确探测出混在物料中的磁性金属（铁、钢、锰钢）、非磁性金属（不锈钢、铜、铝）等各种金属杂物，从而防止金属进入后续设备而造成设备损坏。与电磁除铁器配合使用。 4、重锤护栏 包括垂直拉紧重锤箱护栏、车式拉紧重锤箱护栏等 5、跨越梯、栏杆 6、硫化器 胶带接头及修补的专用设备，其技术参数包括硫化压力、温度、 带式输送机用建、构筑物 带式输送机通廊 带式输送机平台 转运站 直线转运站、直角转运站、斜交转运站 带式输送机同层转载 带式输送机的驱动 驱动装置一般是由电动机、减速器、联轴器及逆止器或制动器组成。分为平行轴式、直交式和轴装式 电动滚筒：电动机和减速齿轮都装入传动滚筒内。 驱动装置常用配套件： 电动机 减速器 联轴器 胀套 制动器 逆止器 安全设施：拉线开关、跑偏开关、打滑检测器、溜槽堵塞器、料流检测器、纵向撕裂开关 DTⅡ型固定式带式输送机 埋刮板输送机 埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。输送时，刮板链条全被埋在物料之中。 埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。 几种结构形式如下： 水平型埋刮板输送机、倾斜型埋刮板输送机、垂直型埋刮板输送机、扣环型埋刮板输送机、Z型埋刮板输送机、平面环型埋刮板输送机、立面环型埋刮板输送机 基本参数： 机槽宽度、机槽高度、刮板链条速度、链条节距 通用型埋刮板输送机 刮板链条：T型、U型、V型、O型、B型 头部和尾部：螺旋拉紧尾部 设计计算： 驱动装置：Y+ZQ Y+XWD 电控装置：过电流保护（过载保护盒短路保护）、低速或断链自动停车并报警等功能。 安装与使用 安装前的准备 设备到厂后，应对机器各个零、部件进行检查、清点、分类，妥善保管，不应再露天堆放，以免锈蚀损坏。如发现有部件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。 刮板链条是埋刮板输送机的关键部件，在安装前应检查刮板链条的关节是否转动灵活，如转动不灵则应拆下用汽油或煤油除锈，并用砂纸擦磨打光，至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油。 应仔细核对机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸，如发现问题，应及时处理。 准备好必要的安装工具和材料。 设备安装 安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加。 安装时首先用水平仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。 埋刮板输送机的安装 按制造厂出厂时各段机壳的连接标记顺序组装，各段机槽法兰内口的连接应平整、密合，如有错位，只允许比刮板链条运行前方的法兰口稍低，其值不得大于1mm，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证刮板链条运行