离心泵基础讲义.docVIP

离心泵 1 离心泵的基本构成 离心泵的主要部件有：叶轮、轴、吸入室、蜗壳、轴封箱和口环等，如图1所示。有些离心泵还装有导叶、诱导轮和平衡盘等。 图1 离心泵的基本构件 1-轴；2-轴封箱；3-扩压管；4-叶轮；5-吸入室；6-口环；7-蜗壳 离心泵的过流部件是吸入室、叶轮和壳，其作用简述如下： 1.1 吸入室 吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体从吸入管引入叶轮，要求液体流过吸入室时流动损失较小，并使液体流入时轮时速度分布较均匀。 1.2 叶轮 叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶轮中得到能量的。对叶轮的要求是在流动损失最小的情况下使单位质量的液体获得较高的能头。 1.3 蜗壳 蜗壳位于叶轮出口之后，其作用是把从叶轮内流出来的液体收集起来，并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或送入排出管。由于液体流出叶轮时速度很大，为了减小后面管路中的流动损失。故液体在送入排出管以前必须将其速度降低，把速度能变成压力能，这个任务也要由蜗壳(或导叶)来完成。蜗壳在完成上述两项任务时，耍求流动损失越小越好。 2 离心泵的工作原理 图2所示是离心泵的一般装置示意图。 离心泵在启动之前，泵内应灌满液体，此过程称为灌泵。启动后工作时，驱动机通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使液体一起旋转，因而产生离心力。在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，并流经蜗壳送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体输送到储罐或工作地点。 图2 离心泵的一般装置示意图 1-泵；2-吸液蹋；3-阀；4-吸入管路；5-吸入管调节阀；6-真空表；7-压力表； 8-排出管调节阀；9-单向阀；10-排出管路；11-流量计；12-排液罐 在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处就形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，便不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样，叶轮在旋转过程中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给吸入的液体以一定的能头，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。当用一个离心叶轮不能使液体获得满足工艺需要的能头时，可用多个叶轮串联(或并联)起来对液体做功。 3 泵有关术语的定义 3.1 隔离液(barrier fluid) 引入到有压的双重机械密封(即双端面机械密封)之间、用于把泵内的流程液体与环境完全隔离开来的液体。此隔离液的压力始终高出被密封的泵内流程液体压力。 最高效率点(BEP) 最佳效率点的英文缩写；在该点(该流量)泵达到最高效率。 缓冲液(buffer fluid) 引入到无压的双重机械密封(即串联机械密封)之间、用于作为一种润滑液或缓冲液的液体。此缓冲液的压力始终低于被密封的泵内流程液体压力。 冲洗液 由泵出口或外界引入到密封与泄压衬套之间、用于把泵内的流程液体与密封隔离开来的液体。此冲洗液的压力始终高出被密封的泵内流程液体压力。 急冷液 引入到密封端盖处、用于冷却机械密封和轴的液体。如蒸汽、洁净水等介质。 最大允许转速 制造厂的设计所允许的连续运转最高转速。 最小允许转速 制造厂的设计所允许的连续运转最低转速。 最小连续稳定流量 在不超过标准规定的振动限度下泵能够工作的最小流量。 最小连续热限制流量 泵能够维持工作而其运行不致被泵送液体的温升所损害的最小流量。 3.10 正常工作点 在正常工艺流程条件下指望该泵工作的那个工况点。 3.11 气蚀余量(NPSH) 从基准面算起的泵吸入口的总绝对吸入水头，减去改液体的汽化压力(绝对压力)。对于卧式泵，基准面是泵轴中心线；对于立式管道泵，基准面是吸入口中心线；对其它立式泵，基准面是基础的顶面。 3.12 有效气蚀余量(NPSHA) 3.13 必要气蚀余量(NPSHR) 3.14 工作区 指一台泵的水力性能有效区中该泵工作的那一段区间。 3.15 优先工作区 在该区域内，该泵的振动处于本标准的基本限度之内。 3.16 允许工作区 泵被允许工作的区域，这一区域是根据振动处在标准的上限之内、或根据温升、或根据其它限制而划定的。允许工作区由制造加以规定。 图3 振动与流量的特性关系 4 泵的主要工作参数 离心泵的主要工作参数包括：流量、扬程、功率、效率、转速和汽蚀余量等。 4.1 流量 流量是指泵在单位时间内输送的液体量，通常用体积流量Q表示，通用的单位是m3/h、m3/s或L/s。也可用质量流量m表示，其单位为kg/h或kg/s。 质量流虽m与体积流量Q之间的关系为： m=ρQ 式中 ρ——液体密度，kg/m3。 4.2 扬程 泵的扬程是指每公斤液体从泵进口(泵进口法兰)到泵出口(泵出口法兰)的能头增值，也就是单位质量液体通过泵以后获得的有效能头，即泵的总扬程，常用符号H表