年产80kt1,4--丁二醇项目初步设计说明书.docVIP

年产80kt1,4-丁二醇项目初步设计说明书 目 录 第一章 总论 1 1.1项目概况 1 1.2 设计依据 1 1.3设计原则 1 1.4设计指导思想 2 第二章 项目设计总说明 3 2.1项目背景 3 2.1.1 BDO概述 3 2.1.2 BDO生产现状 3 2.1.3 BDO主要用途分析 3 2.1.4 项目意义 4 2.2 消费市场 4 2.3 厂址选择 5 2.3.1 选择原则 5 2.3.2厂址选定 6 2.3.3地理位置 6 2.3.4 原料和市场 6 2.3.5 自然条件 8 2.3.6 交通运输 9 2.3.7 电力能源 10 2.3.8 政策环境 10 2.3.9 厂址附图 11 图2.4 厂址附图 11 2.3.10 总述 11 第三章 产品工艺 13 3.1工艺方案的选择 13 3.2 正丁烷制备BDO工艺特点 14 3.3正丁烷制备BDO催化剂选择 14 3.4工艺模拟说明 15 3.4.1模拟流程 15 3.4.2模拟结果及工艺分析 16 3.5工艺创新点 16 3.6 工艺流程说明 17 3.6.1 反应工段 17 3.6.2精制工段 19 3.7 热回收系统 21 3.7.1 反应部分 21 3.7.2 精制部分 21 第四章 物料衡算和能量衡算 22 4.1 概述 22 4.2 物料衡算 22 4.2.1 衡算原理及依据 22 4.2.2 物料衡算 23 4.3 能量衡算 33 4.3.1 衡算原理及依据 33 4.3.2 热量衡算 34 第五章 原料采购与产品营销 41 5.1 原料采购 41 5.2 主要产品标准 41 5.3 产品营销 41 5.3.1 高质量化工产品是基础 42 5.3.2 高素质的营销队伍是保证 42 5.3.3 顺畅的市场销售渠道是途径 42 5.3.4 销售进入精细化管理周期 43 5.4 结语 43 第六章 总平面设计 45 6.1 设计依据 45 6.1.1 执行的主要标准规范 45 6.1.2 设计原则 45 6.2 设计基础资料 45 6.3 设计范围 45 6.4 厂址概况 46 6.5 总平面布置 46 6.5.1 总平面布置原则 46 6.5.2 总平面布置的要求 47 6.5.3 厂区总体布局概述 47 6.5.4 分区说明 48 6.6 工厂运输 53 6.7 绿化布置 53 6.8 总图主要指标附表 53 第七章 车间布置 55 7.1 设计依据 55 7.2 车间布置原则 55 7.3 布置概况 55 7.4 反应车间 56 7.4.1 整体布置 56 7.4.2 车间设备布置 56 7.4.3 反应车间布置图 58 7.5 精制车间 62 7.5.1 整体布置 62 7.5.2 车间设备布置 63 7.5.3 精制车间布置图 65 第八章设备选型 69 8.1泵的选型 69 8.1.1选用依据 69 8.1.2参数的确定 69 8.1.3泵的选型要求 69 8.1.4具体选型 70 8.2 换热器计算及选型 70 8.2.1 计算依据 70 8.2.2 选型原则 70 8.2.3 换热器选型示例 74 8.2.4 换热器的结构设计 77 8.2.5 其它换热器选型示例 78 8.3 反应器选型 79 8.3.1 催化剂的选择 79 8.3.2 计算床层体积 80 8.3.3 气体分布装置 81 8.3.4 封头 81 8.3.5 支座 81 8.4 塔设备选型 81 8.4.1 塔设备的设计目标 82 8.4.2 塔设备类型及选择 82 8.4.3与操作条件有关的因素 83 8.4.4其他因素 83 8.4.5具体类型 86 8.4.6机械工程设计和校核 97 8.4.7辅助装置及附件 98 8.4.8塔设备载荷计算 99 8.5储罐的选型 104 第九章 自动控制系统 107 9.1 自控水平和方案 107 9.1.1 自动控制系统 107 9.1.2 生产过程控制 108 9.2流程其他部分的控制 116 第十章 维修 117 10.1 维修体制的确定 117 10.2 维修人员要求 117 10.3 维修人员职责 118 第十一章 公用工程 120 11.1电气与通讯 120 11.1.1设计范围 120 11.1.3 设计原则 120 11.1.4供配电系统 120 11.1.5 电信方案 121 11.2给排水 121 11.2.1 设计规格与依据 121 11.2.2 给水 121 11.2.3 排水 122 11.3 供热 122 11.3.1 蒸汽系统 123 11.3.2 蒸汽系统供热能力要求 123 11.3.3 锅炉给水系统 123 11.4 采暖通风 123 11.4.1 冬季室外计算气象参数 124 11.4.