火电当氧化物排放测算与分析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 6 氮氧化物控制技术 4 选择性催化还原技术 再生后的催化剂 （活性恢复94%，接近新催化剂） 6 氮氧化物控制技术 4 选择性催化还原技术 液氨做还原剂的特点： 系统简单、技术成熟； 能耗相对低； 设备投资低； 装置区域为爆炸危险区二区，毒性和爆炸危险性危害属于中度危害； 运输管理严格，运输成本高； 根据GB18218-2000重大危险源辨识的定义，氨作为有毒物质储存； 超过40吨的液氨储罐属重大危险源，有更严格的安全立法规定限制。 参考：600MW机组的液氨SCR装置，其所需液氨储罐的容量为200吨左右。 SCR脱硝还原剂（液氨、尿素和氨水）的选择 6 氮氧化物控制技术 4 选择性催化还原技术 尿素做还原剂的特点： 系统相对复杂； 运行成本高； 能耗相对高； 初期设备投资相对高； 易潮解； 制氨过程中会产生温室气体CO2； 安全性很高，特别是位于人口密集区的电厂； 尿素转化为氨的方法有两种：热解法和水解法。 热解法：尿素溶液加热450℃左右，分解为氨气和CO2。 水解法：将尿素溶液预热到120℃左右。分解为氨气和CO2。 SCR脱硝还原剂（液氨、尿素和氨水）的选择 6 氮氧化物控制技术 4 选择性催化还原技术 SCR脱硝还原剂（液氨、尿素和氨水）的选择 用水量大，能耗较高，易生成残留尿素聚合物，使用高压装置，有安全问题 简单直接操作，反应过程容易控制 优缺点 蒸汽 电加热或柴油 加热方式 高 低 操作成本 低（40%） 高（60%） 尿素溶解浓度 较慢 快（5～30s） 动态反应 高温高压 高温 操作条件 水解法 热解法 项目 尿素热解法与水解法比较 6 氮氧化物控制技术 4 选择性催化还原技术 氨水做还原剂的特点： 与液氨相比，安全性有很大改善，储罐可设计成非耐压型的锥形罐，与液氨的耐压储罐相比，可节约投资。另外，氨水上方的氨蒸汽压力远比液氨低，运输氨水的槽车不会像液氨那样危险； 使用氨水做还原剂的问题：供应商提供的氨水是用含盐的自来水稀释的，不能直接用在脱硝系统上，需要使用一套氨气分离装置，将氨蒸汽和水分离出来； 系统简单； 能耗相对高； 与液氨相比安全性高； 单位体积氨气所需原料最大，储存和运输成本最高。 SCR脱硝还原剂（液氨、尿素和氨水）的选择 6 氮氧化物控制技术 4 选择性催化还原技术 三种还原剂制备技术比较 SCR脱硝还原剂（液氨、尿素和氨水）的选择 600 1100 880 能耗成本（电、蒸汽及柴油）（万元/a） 1470 1344 1512 还原剂成本（万元/a） 3500 800 2100 还原剂价格（元/t） 4200 16800 7200 还原剂用量（t/a） 液氨SCR 氨水SCR 尿素SCR 项目 以某电厂2×1000MW机组为例，在设计工况时，NOX浓度为350mg/Nm3，脱硝效率80%，年利用小时数为6000h。 6 氮氧化物控制技术 5 选择性非催化还原技术 选择性非催化氧化还原法工艺，最初由美国的Exxon公司发明，并于1974年在日本成功投入工业应用。 喷入氨/尿素 燃烧器 烟气 1050oC-950oC SNCR法炉墙上多层氨喷口位置示意图 6 氮氧化物控制技术 5 选择性非催化还原技术 炉膛温度900—1100℃，在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，主要反应如下： 氨为还原剂时： 4NH3+6NO→ 5N2+6H2O (1-1) 当温度更高时则可发生正面的竞争反应 4NH3+5O2→4NO+6H2O (1-2) 尿素（NH2CONH2）作还原剂时： (NH2)2CO→2NH2+2CO (1-3) NH2+2NO→N2+H2O (1-4) CO+NO→N2+CO2 (1-5) SNCR脱硝原理 6 氮氧化物控制技术 5 选择性非催化还原技术 SNCR工艺的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。研究表明SNCR工艺的温度控制至关重要，若温度过低，NH3的反应不完全，容易造成NH3泄漏；而温度过高NH3则容易被氧化为NO，抵消了NH3的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx脱除率下降。